缺點(diǎn)：

1、無自動(dòng)省色帶打印模式，

2，打印頭損壞無法維修，一次更換。

本設(shè)備的重大意義在于將傳統(tǒng)廣告條幅制作業(yè)推向智能全自動(dòng)化，并節(jié)約大量能源，如能在全國(guó)推廣開來的話，每年可為國(guó)家節(jié)約3萬(wàn)噸造紙、5000萬(wàn)度電能、1.5億元RMB工時(shí)費(fèi)、并能減少空氣污染。
目前的廣告條幅制作，主要以絲網(wǎng)印刷或熱轉(zhuǎn)印技術(shù)為主，僅以目前比較流行的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)而論，它是通過計(jì)算機(jī)排版再通過刻字機(jī)將復(fù)合色紙刻好，人工再把刻好的色紙中的每個(gè)字型“揭”出來，然后把條幅轉(zhuǎn)印機(jī)的溫度升高到260度，再將“揭”好的復(fù)合色紙與待印的布料通過條幅轉(zhuǎn)印機(jī)轉(zhuǎn)印出來，在轉(zhuǎn)印過程中，有大量的油墨從固態(tài)升華到氣態(tài)，再?gòu)臍鈶B(tài)轉(zhuǎn)化到固態(tài)，其間會(huì)造成工作車間的嚴(yán)重污染，工作車間的溫度也非常高。無疑，這種熱轉(zhuǎn)印技術(shù)需用人工多、耗材多、工作環(huán)境亦不夠理想。
本全自動(dòng)條幅機(jī)是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行排版，一次性打印到布料上或紙上，避免了寫真機(jī)或噴繪機(jī)將油墨通過布料的網(wǎng)孔滲透到工作臺(tái)上的問題，尤其避免了熱升華轉(zhuǎn)印生產(chǎn)過程復(fù)雜，容易造成生產(chǎn)原料的損壞、浪費(fèi)、返工、需要培養(yǎng)除計(jì)算機(jī)操作人員以外的其他熟練工、生產(chǎn)過程中的空氣污染給工人的身心造成傷害、大量的造紙能源和電能被浪費(fèi)的問題。使用本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，單人獨(dú)立操作、環(huán)保、尤其可以節(jié)約大量能源。
全自動(dòng)條幅機(jī)與熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)布幅參數(shù)比較如下：
人工生產(chǎn)需要及速度:
1.熱轉(zhuǎn)?。?-5人，300米/4-5人、8小時(shí)工作日。
2.全自動(dòng)條幅幅：1人輕松操作，300米/1人、8小時(shí)工作日。熱升華轉(zhuǎn)印機(jī)廠家在銷售推廣過程中所宣傳的速度快及耗電量與實(shí)際操作有太大差距。
條幅的直接生產(chǎn)成本:
1.熱轉(zhuǎn)?。翰剂?.7元/米+人工0.5元/米+色紙0.4元/米+電費(fèi)0.2元/米+由于工作流程復(fù)雜造成的浪費(fèi)0.1元/米=約合1.9元/米
2.全自動(dòng)條幅幅：布料0.7元/米+耗材油墨0.05元/米+電費(fèi)0.001元/米+人工0.1元/米=約合0.851元/米
工作車間最低需要:
1.熱轉(zhuǎn)?。?0平方米`
2.全自動(dòng)條幅機(jī)：4平方米