一、絲網(wǎng)印刷的工藝要點(diǎn)

 

　　1、印刷圖案應(yīng)有較好的附著力、粘結(jié)力，不易脫落。

 

　　2、印刷圖案應(yīng)清晰，邊緣分界明顯，不應(yīng)有模糊現(xiàn)象。

 

　　3、印刷圖案應(yīng)著墨均勻，不應(yīng)有深淺不一，或變色現(xiàn)象。

 

　　4、印刷圖案上不得有針孔、氣泡及網(wǎng)痕等缺陷。

 

　　5、印刷圖案應(yīng)位置準(zhǔn)確、不得有疊印現(xiàn)象。

 

　　6、印刷成品不允許有尺寸擴(kuò)大缺陷，也不應(yīng)有墨膜龜裂及洇墨現(xiàn)象。

 

　　7、印刷整體應(yīng)干凈，不得粘臟、漏墨。

 

　　8、圖像不應(yīng)變形，應(yīng)與原版形狀尺寸相同。

 

　　9、圖案不得有滋墨、飛墨等缺陷。

 

　　二、絲網(wǎng)印刷的原理及設(shè)備

 

　　絲網(wǎng)印刷是從鏤孔印刷法發(fā)展而來(lái)的，都屬于孔版印刷的范疇。絲網(wǎng)印刷是將絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，使其張緊固定，采用手工刻版或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版。傳統(tǒng)的方法是手工制作，現(xiàn)代較普遍使用的是光化學(xué)制版法。光化學(xué)制版法是利用感光材料通過(guò)照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通透孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)網(wǎng)孔被堵住，將絲網(wǎng)印刷用油墨放入網(wǎng)框內(nèi)，用橡皮刮墨板在網(wǎng)框內(nèi)加壓刮動(dòng)，這時(shí)油墨通過(guò)圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到鋼桶表面上，形成與原稿一樣的圖文。

 

　　印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨，油墨在無(wú)外力的作用下不會(huì)自行通過(guò)網(wǎng)孔漏在鋼桶上，當(dāng)用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動(dòng)油墨時(shí)，油墨通過(guò)網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到網(wǎng)版下的鋼桶表面上，從而實(shí)現(xiàn)圖像的復(fù)制。

 

　　絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、印刷制版簡(jiǎn)易且成本低廉、適應(yīng)性強(qiáng)。它不僅適用于鋼桶桶頂平面的印刷，也適用于鋼桶桶身弧面的印刷，還容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

 

　　鋼桶絲網(wǎng)印刷有平面印刷和曲面印刷兩種。平面印刷用于在桶頂上印刷，曲面印刷用于在桶身上印刷。

 

　　平面印刷設(shè)備比較簡(jiǎn)單，不少企業(yè)采用人工持版印刷，操作較為簡(jiǎn)單。平臺(tái)平網(wǎng)式印刷機(jī)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，是由送桶系統(tǒng)、印刷機(jī)構(gòu)、出桶機(jī)構(gòu)組成。印刷用的網(wǎng)版被水平安裝在印版框架上，框架上配有控制印版上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)和橡皮刮板，每印一件，網(wǎng)版上下運(yùn)動(dòng)一次，同時(shí)橡皮刮板做一次來(lái)回運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)有采用水平升降式和滑臺(tái)式的印刷架，均具有工作平穩(wěn)、套印精度高的特點(diǎn)。

 

　　桶身曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜一些。圖8-4為鋼桶桶身曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)示意圖。設(shè)備主要由工作臺(tái)、支撐輥、絲網(wǎng)印版、刮板、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、定位系統(tǒng)等組成。

 

　　曲面印刷機(jī)的基本原理是：絲網(wǎng)印版做水平移動(dòng)、水平擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，圓形鋼桶繞自身軸心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，網(wǎng)印刮板在一定的印刷壓力下使絲網(wǎng)印版與鋼桶表面接觸，從而使油墨在壓力作用下向鋼桶表面轉(zhuǎn)移，完成刮印過(guò)程。在整個(gè)印刷過(guò)程中，鋼桶與網(wǎng)版同步移動(dòng)，鋼桶的轉(zhuǎn)動(dòng)是利用支撐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)。

 

　　圓柱形鋼桶表面印刷時(shí)，圓柱形鋼桶固定在印刷臺(tái)上，與印版成線接觸；網(wǎng)印刮板固定，印刷時(shí)印版做水平移動(dòng)，鋼桶同時(shí)做同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；油墨在網(wǎng)印刮板的壓力下轉(zhuǎn)移到鋼桶表面，完成印刷。印刷完成后，取下鋼桶，再裝上另一只鋼桶進(jìn)行印刷。值得注意的是：在整個(gè)印刷過(guò)程中，絲網(wǎng)印版始終與鋼桶表面成線接觸狀態(tài)。

 

　　三、絲網(wǎng)印刷機(jī)的使用和維護(hù)

 

　　1、絲網(wǎng)印刷機(jī)操作要點(diǎn)

 

　?。?）鋼桶曲面圓柱度要求高。如果保證不了鋼桶圓柱度，將無(wú)法達(dá)到印刷的目的。鋼桶圓周長(zhǎng)越小，圓柱度要求就越高。

 

　?。?）刮板中心設(shè)定。刮板安裝時(shí)，其中線通過(guò)頂點(diǎn)，必須與鋼桶直徑相重合。如果這個(gè)條件不具備，即使其它條件都已滿(mǎn)足也無(wú)法得到好的印刷效果。

 

　　（3）印壓。絲網(wǎng)印刷的印壓雖然與印刷曲面、印刷平面沒(méi)有關(guān)系，但印壓必須控制在最小限度。特別是在曲面絲網(wǎng)印刷中，若印壓過(guò)大，就會(huì)使刮板條件惡化，產(chǎn)生很壞影響。

 

　　（4）刮板橡膠的選擇。一般曲面印刷使用劍形的刮板膠條。

 

　　2、絲網(wǎng)印刷機(jī)的調(diào)整

 

　?。?）導(dǎo)軌、印版與工作平臺(tái)三層間平行度的調(diào)整。這三層不平行則絲印機(jī)幾乎無(wú)法工作，一般是以導(dǎo)軌或平臺(tái)作為調(diào)整的基準(zhǔn)。

 

　　（2）對(duì)版調(diào)整。對(duì)版調(diào)整是指在絲網(wǎng)印刷機(jī)上對(duì)絲網(wǎng)印版與被印件之間的印刷精度調(diào)整。對(duì)版調(diào)整主要為了提高印刷精度，但印刷精度不僅取決于對(duì)版調(diào)整，而是與諸多因素有關(guān)的。印刷精度包括尺寸精度和位置精度。位置精度是以錯(cuò)位量衡量的，錯(cuò)位量不可能為零，但應(yīng)在一個(gè)允許的范圍內(nèi)。對(duì)版準(zhǔn)確性與操作者的眼觀誤差和鋼桶的位置準(zhǔn)確性有關(guān)。

 

　?。?）刮墨板調(diào)整。主要調(diào)節(jié)刮墨板對(duì)平臺(tái)平行度、刮板傾角、印刷壓力等。刮板傾角調(diào)整量一般在65°～85°范圍內(nèi)。刮墨板的調(diào)整，是一組經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

 

　?。?）行程調(diào)整。包括行程大小和行程位置的調(diào)整。絲印機(jī)行程的調(diào)整應(yīng)根據(jù)印刷圖案大小進(jìn)行，一般行程長(zhǎng)度要超出圖案100～200mm。氣動(dòng)和鏈條驅(qū)動(dòng)的機(jī)器，行程長(zhǎng)度一般超出圖案20～50mm。行程位置的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)圖案在平臺(tái)上定位位置進(jìn)行。

 

　　（5）網(wǎng)臺(tái)距調(diào)整。降低絲網(wǎng)印版或升高平臺(tái)均可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)臺(tái)距調(diào)整，一般采用升高平臺(tái)的辦法。要注意絲網(wǎng)印版四角網(wǎng)臺(tái)距的一致性，誤差不應(yīng)大于0.5mm。網(wǎng)臺(tái)距一般為2～5mm，只在具有抬網(wǎng)補(bǔ)償動(dòng)作時(shí)，才允許網(wǎng)臺(tái)距前大后小。

 

　?。?）刮墨速度調(diào)整。一般通過(guò)無(wú)級(jí)變速裝置的調(diào)節(jié)手柄實(shí)現(xiàn)整個(gè)工作循環(huán)周期大小的調(diào)整，要快各個(gè)動(dòng)作都快，要慢各個(gè)動(dòng)作都慢。

 

　　每種操作調(diào)整均配有相應(yīng)的鎖緊機(jī)構(gòu)，印刷作業(yè)必須在鎖緊狀態(tài)下進(jìn)行。

 

　　3、絲網(wǎng)印刷機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

 

　　絲網(wǎng)印刷機(jī)印刷動(dòng)作平衡快捷、定位精準(zhǔn)、印刷行程任意選擇、附微動(dòng)分厘表、能提供精確調(diào)網(wǎng)效果，刮印刀、回墨壓力角度都可調(diào)節(jié)，裝有強(qiáng)力空氣馬達(dá)、防止板的移位等優(yōu)點(diǎn)。但是不管設(shè)備如何先進(jìn)，若沒(méi)有很好的維護(hù)與保養(yǎng)，其使用壽命，預(yù)期效果都會(huì)大打折扣。

 

　　下面介紹一下絲網(wǎng)印刷機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)及故障的排除方法：

 

　　（1）保養(yǎng)維護(hù)部分空壓組件，不能使過(guò)多水份及油質(zhì)進(jìn)入氣壓系統(tǒng)內(nèi)，避免氣缸故障及縮短氣缸使用壽命，保證壓縮空氣的干燥與潔凈，最好要加裝冷凍干燥機(jī)。

 

　?。?）三點(diǎn)組合，保證使用壓力在5-7kg/cm內(nèi)，每日檢查轉(zhuǎn)換器油杯油量是否足夠，泄壓閥長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)推放于后端，空氣調(diào)理應(yīng)使用中油R68#（即氣壓調(diào)理組專(zhuān)用油）。

 

　　（3）當(dāng)停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)及壓縮氣源；調(diào)速閥氣缸及各部位軸心應(yīng)避免碰損；工作臺(tái)橫滑座部位及精密高度配合的組件必須常用WD-40擦拭干凈及上油，以防因生銹致使精密度受到影響。

 

　　四、絲網(wǎng)印刷工藝質(zhì)量的控制

 

　　絲網(wǎng)印刷質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因是多方面的，涉及絲印印版、絲印刮版、絲印油墨、絲印設(shè)備、絲印材料以及操作技術(shù)等諸多因素。絲印故障的產(chǎn)生，有單一方面原因的，但更多的則是錯(cuò)綜復(fù)雜的諸原因的交叉影響的結(jié)果。這是操作者在判定故障原因、采取相應(yīng)對(duì)策時(shí)要特別注意的。

 

　　1、糊版

 

　　糊版俗稱(chēng)堵版，是指絲網(wǎng)版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移對(duì)桶身上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)影響印刷質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)o(wú)法進(jìn)行正常印刷。絲網(wǎng)印刷過(guò)程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的。糊版原因可從以下各方面進(jìn)行分析。

 

　?。?）鋼桶的原因：鋼桶表面不干凈，有雜質(zhì)、灰塵、漆皮等，導(dǎo)致糊版。

 

　?。?）車(chē)間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因：溫度高，相對(duì)濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會(huì)很快地?fù)]發(fā)掉，從而堵住網(wǎng)孔。停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生糊版現(xiàn)象。

 

　?。?）絲網(wǎng)印版的原因：絲網(wǎng)印版表面粘附塵土，印刷時(shí)不清洗，就會(huì)造成糊版。

 

　?。?）印刷壓力的原因：印刷過(guò)程中壓印力過(guò)大，每次刮印都不能將油墨刮干凈，而留下殘余油墨，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間便會(huì)結(jié)晶成膜造成糊版。

 

　?。?）絲網(wǎng)印版與鋼桶表面間隙不當(dāng)?shù)脑颍洪g隙過(guò)小時(shí)在刮印后絲網(wǎng)印版不能脫離鋼桶表面，致印版底部粘附一定油墨，也容易造成糊版。

 

　?。?）油墨的原因：在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體料的顆粒較大時(shí)，就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。油墨在印刷過(guò)程中干燥過(guò)快，容易造成糊版故障。油墨粘度較高時(shí)也容易糊版。

 

　　發(fā)生糊版故障后，可針對(duì)版上油墨的性質(zhì)，采用適當(dāng)?shù)娜軇┎料础?/div>