長度	不限	幅寬	1~2.7米
工藝	擠出	厚度	1.5-15mm

上海彰弘實業(yè)有限公司是一家專業(yè)聚碳酸酯（PC）板材生產(chǎn)加工型企業(yè)。我公司擁有世界先進的意大利UNION板材擠出生產(chǎn)線，采用美國GE,德國拜耳BAYER，日本帝人等世界知名品牌進口原料。經(jīng)我公司自主研發(fā)生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良滿足不同客戶需求的多種PC板材。  此外，我公司為了滿足不同客戶的使用要求，下設(shè)直屬加工廠。可以滿足客戶的分切，雕刻，折彎成型，壓塑成型，吸塑成型，來圖來樣加工等不同后續(xù)使用要求。  同時為了給客戶提供一站式的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我們在華東區(qū)代理了原美國GE公司LEXAN品牌；德國拜耳集團BAYER-makrolon品牌；韓國世化-艾斯.普力特公司（S.polytech CO.,LTD）品牌；韓國（株）IS光學(xué)會社等優(yōu)質(zhì)進口PC板材，給客戶提供更大的選擇空間以滿足不同領(lǐng)域的不同需求。         主營產(chǎn)品：板材類:PC透明板；PC強力板；PC透光板；PC磨砂板；PC耐力板；PC有色板；PC實心板；PC潔光板；食品級PC板； 耐候級PC板；PC阻燃板；透明PC板；擠出級PC板；耐高溫PC板；印刷級PC板；PC陽光板；PC中空板；PC空心板；PC雨棚板；雨棚PC板；車棚PC板；采光棚PC板；阻燃V0-PC板；抗紫外線PC板；抗沖擊PC板；PC,PMMA,PET,PVC,PETG,PC塑料板材等加工系列：PC板成型加工；PC板折彎加工；PC板雕刻加工；PC板壓塑加工；PC塑料制品加工；PC板罩殼加工；PC板擠出加工；PC隔音屏加工；PC消音障加工；PC裝飾板加工；PC面板加工；PC維護窗加工；PC防護罩加工；PC防爆盾牌加工；PC出租車防護欄加工；PC廣告板加工；PC燈箱片加工；PC燈箱板加工；PC銘牌加工；PC標(biāo)牌加工；PC印刷加工；PC熱彎成型加工；燈具面板系列：                                     led專用PC光擴散板，led吸頂燈光擴散板，led防眩光板LED專用PC格柵燈光擴散板 led燈箱光擴散板led平板燈光擴散板LED擴散板 LED專用PC光擴散燈片 led平板燈光擴散板LED專用PC筒燈光擴散板 led吸頂燈光擴散板PC燈管  LED擴散燈管 LED醫(yī)療照明 LED專用光擴散燈片LED專用PMMA PC光擴散燈片PMMA PC平板燈光擴散片PMMA PC燈箱光擴散板LED專用PMMA PC筒燈光擴散片 PMMA PC吸頂光燈擴散片 PMMA PC格柵光燈擴散板LED專用PMMA PC光擴散板 PMMA PC吸頂燈光擴散板 PMMA PC平板燈光擴散板LED專用PMMA PC防眩光板 PMMA PC格柵燈光擴散板磨砂PMMA板 透明PMMA板 PMMA有色板有機板 PS板 PET板 PETG板及加工公司理念：“細(xì)節(jié)決定成敗，態(tài)度成就未來”                  “彰顯品質(zhì)意識，弘揚服務(wù)觀念”  PC板作為塑料板的一種，具有其獨有的應(yīng)用領(lǐng)域，并且隨著社會工業(yè)的發(fā)展，PC也越來越多的被人們所利用。PC板壓塑加工：PC板壓塑加工，是指對擠出板材的后續(xù)加工。一般采用上下模具（陽模、陰模）高溫壓制而成?！核艹尚停–ompression Molding是成型加工中一種重要的技術(shù)工藝，在工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)加工中有著廣泛的應(yīng)用，在人們的生活中發(fā)揮著重要的作用。壓塑成型（Compression Molding是壓縮模塑的簡稱，又稱壓塑。塑料或橡膠膠料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓而成型為制品的塑料加工（也是橡膠加工）方法。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，甚至先作成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得制品(見圖),該法特別適用于熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產(chǎn)周期長，效率低，制品尺寸精度差。主要設(shè)備有壓機和模具。壓機的作用在于通過模具對塑料施加壓力。在橡膠加工中，壓機稱為平板硫化機。壓機的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標(biāo)決定著壓機所能模壓制品的面積、高度或厚度，以及能夠達(dá)到的最大模壓壓力。模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得最多。工藝過程分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模壓時封入，則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時間。此外，還有一種特殊形式的模壓方法，即先將粉狀塑料壓實，然后從模中取出料坯，放在爐中加熱至熔點，使塑料顆粒熔化成一個整體，冷卻后得制品或半成品。這種方法稱燒結(jié)成型，主要用于聚四氟乙烯的成型。應(yīng)用主要用于熱固性塑料（見熱固性樹脂）成型，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等塑料，也用于制造不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂加玻璃纖維的增強塑料制品。熱塑性塑料（見熱塑性樹脂）也有采用此法成型的，如聚氯乙烯唱片。但熱塑性塑料模壓時，模具必須在制品脫模前冷卻，在下一個制件成型前，又必須把模具重新加熱，因此生產(chǎn)效率很低。模壓法在橡膠工業(yè)中也是一種極重要的成型方法，把膠料剪裁或沖切成簡單形狀，加入加熱模具內(nèi),在成型的同時硫化,制品也是趁熱脫模的。許多橡膠模型制品如密封墊、減震制品(如膠圈、膠板)等都用此法生產(chǎn)