|
公司基本資料信息
|
||||||||||||||||||||||||||||||
廣州奧凌數(shù)控等離子切割機：結(jié)合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導(dǎo)電體。當(dāng)電流通過時，該導(dǎo)氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術(shù)形成的細(xì)長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟地切割任何導(dǎo)電的金屬。
技術(shù)參數(shù)
機型：便攜式數(shù)控火焰/等離子切割機
技術(shù)參數(shù)：
1，輸入電壓/功率/頻率220V±10%V/220W/50HZ。
2，液晶屏規(guī)格5.7英寸。
3，有效切割范圍1000(寬)×2000(長)MM、1250（寬）×2500（長）MM、1500（寬）×3000（長）MM、
1600（寬）×3000（長）MM、
1600（寬）×5500（長）MM
4，導(dǎo)軌長×寬×厚2500×273×50（mm）、3000×273×50（mm）
3500×273×50（mm）、3500×273×50（mm）
5，配置的軌枕數(shù)量2個、2個、2個、3個、5個。
6，軌枕長×寬×厚500×80×50（mm）。
7，切割厚度 5-150 MM （火焰）。
8，切割速度 50-2000（最大4000）mm/min。
9，等離子切割厚度 視等離子電源而定。
10，切割方式 火焰（氧氣/丙烷或乙炔）,等離子（可配置等離子切割機）。
11，機械加工精度 ±0.5mm/m。
12，割槍和調(diào)高火焰，手動調(diào)高(±50mm)，電動調(diào)高(±50mm)。選配等離子，（自動調(diào)高，即弧壓調(diào)高）。
13，適用燃?xì)?nbsp;乙炔，丙烷，氧氣。
14，主機重量 19KG。
15，燃?xì)鈮毫?nbsp;最大0.1Mpa。
16,氧氣壓力 最大0.7Mpa。
二、 數(shù)控系統(tǒng)
1，顯示器 5.7英寸高分辨液晶顯示器?？娠@示切割圖形及切割運行軌跡。操作更加簡化。
2，鍵 盤 簡捷的按鍵操作模式。
3，支持U盤傳輸文件。也可以手動編輯切割程序（G代碼）。
4，2軸直線和圓弧插補。
5，支持加工中暫停，前進，后退，調(diào)速等功能。
6，系統(tǒng)具有斷電記憶功能和回參功能及自動穿孔切割功能。
7，系統(tǒng)具有手動和電動升降控制調(diào)整功能。
8，割縫補償功能。（代碼補償/機器補償）
9，電子離合器操作按扭，方便實現(xiàn)快速定位（兼急停按扭）
10，溫控風(fēng)扇設(shè)計，需要冷卻時才啟動。延長風(fēng)扇使用壽命。
11，系統(tǒng)可儲存30個文件，每個文件可達(dá)2000行。U盤中可存儲50個文件，均可隨意調(diào)用。
12，高速16位單片機，F(xiàn)LASH存儲程序和外連USB讀取傳輸程序。
13，高細(xì)分步進電機驅(qū)動，運動平穩(wěn)，低噪音，運行精度高。
14，切割速度最大可調(diào)到每分鐘4米，能滿足等離子切割的需求。
15，真正抵御高頻干擾，適應(yīng)各種等離子機型。
三、采用鋁制芯軸導(dǎo)軌（不變形，已申請國家專利：200720011857.9），橫梁部分。采用1.8°步進電機。
四，構(gòu)成部分
1， 由橫梁，導(dǎo)軌，主機三大部分組成。
2， 主機部分，機箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu)，保證數(shù)控系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運行。
3， 采用鋁制芯軸導(dǎo)軌及橫梁。里面還設(shè)有加強套。使其不變形
點擊圖片查看原圖
