產品品牌：杰瑞

產品型號：CTM650

最大加工速度：200 mm/min

Z軸行程:300	輸入電壓:380v
表面粗糙度:Ra0.8（um）	最大切割厚度:300（mm）
最大加工電流:8（A）	電極絲直徑范圍:0.12-2.0
最大加工速度:300（mm/min）	加工精度:正負0.005
錐度:6	適用行業(yè):不銹鋼制品
工作臺面尺寸:1200*600	最大承重:600KG
控制系統(tǒng):伺服系統(tǒng)	工作臺行程（X*Y）:600*500
最大切割斜度/工件厚度:6/80	主機裝箱尺寸:1900*1700*2150
Z軸行程:	輸入電壓:
表面粗糙度:	最大切割厚度:
最大加工電流:	電極絲直徑范圍:
最大加工速度:	加工精度:
錐度:	適用行業(yè):
工作臺面尺寸:	最大承重:
控制系統(tǒng):	工作臺行程（X*Y）:
最大切割斜度/工件厚度:	主機裝箱尺寸:

軟件一體化全智能數(shù)字高頻
△中國首創(chuàng)、自主創(chuàng)新研發(fā)采用瑞士慢走絲技術通過電腦軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻，比傳統(tǒng)采用CPU單片機儲存量增大幾十億倍，高頻達到高精準度細分化。只需確定“材料、厚度、Ra值、電極絲直徑” 全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即可為你實現(xiàn)完全智能加工。最高加工速度每分鐘達300 mm2，最佳表面粗糙度Ra0.8μm,硬質合金可到0.6μm，加工100000mm2電極絲最佳損耗0.005mm。

全數(shù)字全閉環(huán)伺服系統(tǒng)

△  X,Y軸采用全數(shù)字、全閉環(huán)、伺服控制。采用1μm光柵尺全閉環(huán)控制，實時檢測反饋補償，實現(xiàn)全行程監(jiān)控補償，保證機床幾何定位精度。移動速度快，空走400mm步進電機需要走半個小時，而伺服電機只要半分鐘，大大提高了工作效率。再加上伺服電機與絲杠直連消除了普通中走絲采用齒輪傳動產生的反向間隙。完全保證機床精度?。ㄈ]環(huán)系統(tǒng)標配萬豪1us光柵尺，可選配意大利進口光柵尺大大提高定位精度和機械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好）

                                  機床性能

■機床采用慢走絲全支撐C型結構，造型美觀，剛性更強。

■折疊式環(huán)保擋水罩  造作簡單提高穿線工作效率，再也不用拿上拿下?lián)跛郑杀３值孛媲鍧崱?/p>

■慢走絲式全數(shù)字手控，實現(xiàn)快速移軸、分中、無級變速等功能。（已申請專利）

■Z軸采用雙直線導軌，無間隙升降，高精度定位，升降時不用重新穿絲，電極絲可自動適應調節(jié)如同慢走絲。（已申請專利）

■不銹鋼擋水罩 全不銹鋼折疊設計有效防止工作液四處飛濺，可耐用幾十年而普通機床采用折布只能用幾個月。

■X/Y采用臺灣上銀精密直線導軌，P3級高精度滾珠絲杠。精度可達±0.004mm(切割Cr12八角樣件)

■重錘式緊絲裝置  采用直線導軌確保緊絲垂直度，解決了目前中走絲光潔度不穩(wěn)定，表面質量差的兩大難題。切割一段時間后鉬絲每段松緊度不一致，鉬絲產生振動，表面光潔度產生條紋和波浪。自動恒張力裝置可隨時隨地保證鉬絲松緊度一致，真正實現(xiàn)無條紋高效率切割。

■全數(shù)字自動集中潤滑系統(tǒng)   有效解決操作者忽略對機床的保養(yǎng)習慣。

■不銹鋼錐度頭防水罩

■高壓多級過濾系統(tǒng)  仿慢走絲水箱設計，水箱分成三個水箱，污水流入初級過濾水箱經過沉淀過濾流到中級過濾水箱再過濾流到第三個US級水箱。實現(xiàn)了凈水與污水獨立隔離，可實現(xiàn)長時間不用換水，環(huán)保節(jié)水 。

■專利設計，防水導輪，上絲操作方便且精度保持性好，防水性能優(yōu)越。

■采用慢走絲鉆石導向器，有效保證鉬絲抖動。

■絲筒采用無觸點開關柔性換向，交流變頻調速控制。

機床參數(shù)表

機床規(guī)格型號	單位	CTM430S	CTM5400S	CTM640S
X、Y、Z行程	mm	400×320×300	500×400×300	630×500×300
U、V行程	mm	±30	±30	±30
最大加工錐度	°/mm	6°/80
電極絲直徑	mm	0.12—0.20	0.12—0.20	0.12—0.20
電極絲速度	M/s	1-12變頻自動可調
最大加工效率	mm2/min	≥300	≥300	≥300
最佳表面光潔度	μm(Ra)	≤0.8	≤0.8	≤0.8
重復定位精度	mm	0.005	0.005	0.005
橢圓加工精度	mm	±0.005	±0.005	±0.005
主機尺寸(長×寬×高)	mm	1700×1200×2100	1800×1400×2100	1900×1700×2150
總重量(主機+電柜)	kg	1800	2000	2300
工作臺及機床配置
最大工件尺寸	mm	900×430×300	1000×500×300	1000×580×300
最大工件重量	kg	500	550	600
工作臺尺寸(長×寬)	mm	1000×465	1100×520	1200×600
導軌	直線導軌
控制電機	伺服電機
動力源
標準電源		380V/220V±10%/ 50Hz / 2kVA
其它電壓		200V / 415V /110V
環(huán)境條件		15-30° / 40-80%
水箱
過濾精度	μm	10
水箱容積	L	80
數(shù)控系統(tǒng)
控制系統(tǒng)		伺服系統(tǒng)
硬件配置		PC主機， 20G/40G/80G硬盤，14/15"LCD，標準PC鍵盤
通訊接口		USB /232串口/聯(lián)網
控制軸數(shù)		四軸聯(lián)動
ISO代碼		采用3B或G代碼生成直線-圓弧-錐度　四軸加工程序
單脈沖進給精度	mm	0.001
界面語言		中文/英文