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公司基本資料信息
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是否提供加工定制:是 | 適用行業(yè):通用 |
最大加工速度:280(mm/min) | 是否提供加工定制:是 |
適用行業(yè):通用 | 最大加工速度:280(mm/min) |
機床細(xì)節(jié)圖片
全智能中走絲線切割機床的標(biāo)志性核心技術(shù)
軟件一體化全智能數(shù)字高頻
△ 中國首創(chuàng)、自主創(chuàng)新研發(fā)采用瑞士慢走絲技術(shù)通過電腦軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻,比傳統(tǒng)采用CPU單片機儲存量增大幾十億倍,高頻達(dá)到高精準(zhǔn)度細(xì)分化。只需確定“材料、厚度、Ra值、電極絲直徑” 全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即可為你實現(xiàn)完全智能加工。最高加工速度每分鐘達(dá)300 mm²,最佳表面粗糙度Ra0.8µm,硬質(zhì)合金可到0.6µm,加工100000mm²電極絲最佳損耗0.005mm。
全數(shù)字全閉環(huán)伺服系統(tǒng)
△ X,Y軸采用全數(shù)字、全閉環(huán)、伺服控制。采用1μm光柵尺全閉環(huán)控制,實時檢測反饋補償,實現(xiàn)全行程監(jiān)控補償,保證機床幾何定位精度。移動速度快,空走400mm步進(jìn)電機需要走半個小時,而伺服電機只要半分鐘,大大提高了工作效率。再加上伺服電機與絲杠直連消除了普通中走絲采用齒輪傳動產(chǎn)生的反向間隙。完全保證機床精度?。ㄈ]環(huán)系統(tǒng)標(biāo)配萬豪1us光柵尺,可選配意大利進(jìn)口光柵尺大大提高定位精度和機械的跟隨性,使多次切割精度更高,光潔度更好)
機床性能
■機床采用慢走絲全支撐C型結(jié)構(gòu),造型美觀,剛性更強
■折疊式環(huán)保擋水罩造作簡單提高穿線工作效率,再也不用拿上拿下?lián)跛郑杀3值孛媲鍧崱?/p>
■慢走絲式全數(shù)字手控,實現(xiàn)快速移軸、分中、無級變速等功能。(已申請專利)
■Z軸采用雙直線導(dǎo)軌,無間隙升降,高精度定位,升降時不用重新穿絲,電極絲可自動適應(yīng)調(diào)節(jié)如同慢走絲。(已申請專利)
■不銹鋼擋水罩 全不銹鋼折疊設(shè)計有效防止工作液四處飛濺,可耐用幾十年而普通機床采用折布只能 用幾個月。
■X/Y采用臺灣上銀精密直線導(dǎo)軌,P3級高精度滾珠絲杠。精度可達(dá)±0.004mm(切割Cr12八角樣件)
■重錘式緊絲裝置采用直線導(dǎo)軌確保緊絲垂直度,解決了目前中走絲光潔度不穩(wěn)定,表面質(zhì)量差的兩大難題。切割一段時間后鉬絲每段松緊度不一致,鉬絲產(chǎn)生振動,表面光潔度產(chǎn)生條紋和波浪。自動恒張力裝置可隨時隨地保證鉬絲松緊度一致,真正實現(xiàn)無條紋高效率切割。
■全數(shù)字自動集中潤滑系統(tǒng) 有效解決操作者忽略對機床的保養(yǎng)習(xí)慣。
■不銹鋼錐度頭防水罩
■高壓多級過濾系統(tǒng)仿慢走絲水箱設(shè)計,水箱分成三個水箱,污水流入初級過濾水箱經(jīng)過沉淀過濾流到中級過濾水箱再過濾流到第三個US級水箱。實現(xiàn)了凈水與污水獨立隔離,可實現(xiàn)長時間不用換水,環(huán)保節(jié)水。
■專利設(shè)計,防水導(dǎo)輪,上絲操作方便且精度保持性好,防水性能優(yōu)越。
■采用慢走絲鉆石導(dǎo)向器,有效保證鉬絲抖動。
■絲筒采用無觸點開關(guān)柔性換向,交流變頻調(diào)速控制。
機床參數(shù)表
機床規(guī)格型號 | 單位 | CTM430S | CTM5400S | CTM640S |
X、Y、Z行程 | mm | 400×320×300 | 500×400×300 | 630×500×300 |
U、V行程 | mm | ±30 | ±30 | ±30 |
最大加工錐度 | °/mm | 6°/80 | ||
電極絲直徑 | mm | 0.12—0.20 | 0.12—0.20 | 0.12—0.20 |
電極絲速度 | M/s | 1-12變頻自動可調(diào) | ||
最大加工效率 | mm²/min | ≥300 | ≥300 | ≥300 |
最佳表面光潔度 | μm(Ra) | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.8 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
橢圓加工精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
主機尺寸(長×寬×高) | mm | 1700×1200×2100 | 1800×1400×2100 | 1900×1700×2150 |
總重量(主機+電柜) | kg | 1800 | 2000 | 2300 |
工作臺及機床配置 | ||||
最大工件尺寸 | mm | 900×430×300 | 1000×500×300 | 1000×580×300 |
最大工件重量 | kg | 500 | 550 | 600 |
工作臺尺寸(長×寬) | mm | 1000×465 | 1100×520 | 1200×600 |
導(dǎo)軌 | 直線導(dǎo)軌 | |||
控制電機 | 伺服電機 | |||
動力源 | ||||
標(biāo)準(zhǔn)電源 |
| 380V/220V±10%/ 50Hz / 2kVA | ||
其它電壓 |
| 200V / 415V /110V | ||
環(huán)境條件 |
| 15-30° / 40-80% | ||
水箱 | ||||
過濾精度 | μm | 10 | ||
水箱容積 | L | 80 | ||
數(shù)控系統(tǒng) | ||||
控制系統(tǒng) |
| 伺服系統(tǒng) | ||
硬件配置 |
| PC主機,20G/40G/80G硬盤,14/15"LCD,標(biāo)準(zhǔn)PC鍵盤 | ||
通訊接口 |
| USB /232串口/聯(lián)網(wǎng) | ||
控制軸數(shù) |
| 四軸聯(lián)動 | ||
ISO代碼 |
| 采用3B或G代碼生成直線-圓弧-錐度 四軸加工程序 | ||
單脈沖進(jìn)給精度 | mm | 0.001 | ||
界面語言 |
| 中文/英文 | ||
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