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公司基本資料信息
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深圳拋光機訂做 深圳管內(nèi)拋光機 深圳自動拋光機 創(chuàng)枳供
研磨是超精密加工中一種重要加工方法,其優(yōu)點是加工精度高,加工材料范圍廣。這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。本項目解決了傳統(tǒng)研磨存在的絕大部分缺點,在保證研磨加工精度和加工質(zhì)量(達(dá)到了納米級)的同時,還明顯降低加工成本,深圳拋光機商家推薦_創(chuàng)枳科技,提高加工效率,使研磨技術(shù)進(jìn)一步實用化,有利于研磨技術(shù)的推廣應(yīng)用,深圳拋光機商家推薦_創(chuàng)枳科技,促進(jìn)了中國精密加工技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的進(jìn)步,增強中國在加工制造領(lǐng)域的競爭實力,特別是對振興東北老工基地具有十分重要的現(xiàn)實意義。 先進(jìn)加工制造業(yè)和光電子產(chǎn)業(yè)都是中國的特色產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),也是中國重點發(fā)展產(chǎn)業(yè),研磨加工技術(shù)對這兩個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都具有重要作用。項目組研制出的采用本項新技術(shù)的研磨機,即新型高速研磨機。由于性能先進(jìn),有關(guān)的研磨機樣機已在國內(nèi)十幾家單位得到了應(yīng)用,而且還兩次出口到澳大利亞,受到了國內(nèi)外用戶的普遍好評。本項技術(shù)僅此于用于個別件的加工中,應(yīng)用得還不夠普遍,還應(yīng)進(jìn)一步完善加工工藝,優(yōu)化研磨工藝參數(shù),擴大研磨加工范圍;還要完善研磨機,提高研磨機性能,改進(jìn)研磨機造型,使其達(dá)到實用化、商品化的程度,以便更普遍地推廣應(yīng)用。
磁力研磨機是利用神奇磁場跳躍的力量傳導(dǎo)至不銹鋼針、磨針、磨材;產(chǎn)生夾帶工件高頻率旋轉(zhuǎn)流動、振動、換向翻滾,劃過工件表面,早工件內(nèi)孔,內(nèi)外牙及表面、凹凸面摩擦,達(dá)到清洗、去油垢雜質(zhì),去除毛刺、研磨等精密拋光效果。 功能介紹編輯 1、 調(diào)頻:用戶可根據(jù)自身工件大小來調(diào)節(jié)拋光機運行速度,批量拋光,效果更佳。 2、 正反轉(zhuǎn)控制:用戶按照自身需求,設(shè)定工件拋光正轉(zhuǎn)為多長時間,反轉(zhuǎn)為多長時間,提高拋光效率。 3、 定時關(guān)機:根據(jù)工件大小,材質(zhì)的不同,用戶可設(shè)定工件拋光的時間段,時間到了拋光機自動停止運行,給用戶帶來更大的方便。 主要特點編輯 1、卓越快速去除工件周邊毛刺。包括號細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。 2、研磨后的工件不影響原來精度;形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- Ra0.01,表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。 3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。 4、操作方便簡單;工件一次性批量處理,成本極低;無污染;不銹鋼針為長久性磨材。 5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
具體措施: 1、 齒頂間隙是齒輪傳動裝置的重要裝配參數(shù)之一,規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm,實際生產(chǎn)中,設(shè)備經(jīng)長期運行,大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形,由原來的圓形漸變?yōu)闄E圓形,所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm,在實際調(diào)整過程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8.5-10mm,以減少因齒頂間隙引起的沖擊,造成輪齒過載折斷。 2、 大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一。在實際操作中,除加大螺栓緊力外,用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來,加大緊固面,防止齒圈變形,保證主、從動輪角速度一致,防止傳動比變化引起的慣性力,造成疲勞折斷。 3、 傳動軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩(wěn)運行的主要原因,采用傳統(tǒng)的定期、手工加油,此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤滑,但易造成潤滑油量的過多或不足,建議采用機械定時、定量科學(xué)地補充潤滑脂,從而保證軸承的適度潤滑,降低振動,避免軸承的磨損和保持架的破裂,延長壽命。
磁力拋光機突破傳統(tǒng)震動拋光理念,采用磁場力拖動不銹鋼針磨材,產(chǎn)生快速旋轉(zhuǎn)運動,從而達(dá)到去除毛刺,拋光,洗凈等多重效果。 產(chǎn)品總結(jié)大量實際經(jīng)驗,通過精心設(shè)計而成,磁場分布均勻,磁場拖動力自動順、逆轉(zhuǎn),拋光效果更均勻,物體表面更光滑,產(chǎn)品效果遠(yuǎn)超國內(nèi)各同類產(chǎn)品!另外,本品具有極高的性價比,完全可以替代同類進(jìn)口產(chǎn)品,是節(jié)省人力開支提高工作效率的優(yōu)先!本品采用優(yōu)質(zhì)磁鐵鉸鏈傳動加單片機控制,具備完善的電機保護(hù)。機型規(guī)格可按客戶要求定制。
拋光液的主要產(chǎn)品可以按主要成分的不同分為以下幾大類:金剛石拋光液(多晶金剛石拋光液、單晶金剛石拋光液和納米金剛石拋光液)、氧化硅拋光液(即CMP拋光液)、氧化鈰拋光液、氧化鋁拋光液和碳化硅拋光液等幾類。 多晶金剛石拋光液以多晶金剛石微粉為主要成分,配合高分散性配方,可以在保持高切削率的同時不易對研磨材質(zhì)產(chǎn)生劃傷。 主要應(yīng)用于藍(lán)寶石襯底的研磨、led芯片的背部減薄、光學(xué)晶體以及硬盤磁頭等的研磨和拋光。 氧化硅拋光液 氧化硅拋光液(CMP拋光液)是以高純硅粉為原料,經(jīng)特殊工藝生產(chǎn)的一種高純度低金屬離子型拋光產(chǎn)品。 普遍用于多種材料納米級的高平坦化拋光,如:硅晶圓片、鍺片、化合物半導(dǎo)體材料砷化鎵、磷化銦,精密光學(xué)器件、藍(lán)寶石片等的拋光加工。 氧化鈰拋光液 氧化鈰拋光液是以微米或亞微米級CeO2為磨料的氧化鈰研磨液,該研磨液具有分散性好、粒度細(xì)、粒度分布均勻、硬度適中等特點。 適用于高精密光學(xué)儀器,光學(xué)鏡頭,微晶玻璃基板,晶體表面、集成電路光掩模等方面的精密拋光。 氧化鋁和碳化硅拋光液 是以超細(xì)氧化鋁和碳化硅微粉為磨料的拋光液,主要成分是微米或亞
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