第一、熱成型設備的形式 第二、熱成型設備的耗電
第三、基礎材質(zhì)第四、操控方式
第五、其它

第一、熱成型設備的形式
“精彩”牌亞克力成型設備升降系統(tǒng)均采用電操控形式，集吸、壓、吹加溫等各項功能于一體。
現(xiàn)就國內(nèi)市場成型設備做簡單介紹：
一、從傳動方式上分為電操控（絲杠傳動）、液壓傳動兩種。
※電操控傳動方式是利用電機動力通過精密軸承和減速裝置傳到防旋轉(zhuǎn)垂直絲杠從而實現(xiàn)絲杠的同步上升或下降，其原理上可以完全保證浮動板的穩(wěn)定性。徹底解決了液壓裝置單力臂重復施重易走偏的弊端。電操控方式廣泛應用于折彎機、剪板機、雕刻機等要求精度較高的機械設備。升降系統(tǒng)直接帶動浮動板上升、下降，是熱成型設備的重要組成部分，浮動板是否平穩(wěn)，直接影響著所加工產(chǎn)品的品質(zhì)。如果設備不能達到要求，產(chǎn)品主要表現(xiàn)為平整度差，壓制失敗或板材壓裂等眾多情況，這樣就造成了時間、費用等多方面的浪費，成本也會因此成倍提高。電操控升降系統(tǒng)是液壓升降系統(tǒng)的換代產(chǎn)品，實踐證明在其使用過程中更能得到客戶的認可。
※液壓傳動式較為原始與傳統(tǒng)，工作原理是由一臺液壓泵同時給兩個液壓缸供油，依靠油量的多少來控制浮動板的上升或下降，由于液體的狀態(tài)是不可重復的，同時還會因外界環(huán)境的影響而發(fā)生變化，因此液壓升降系統(tǒng)在帶動浮動板升降的時候經(jīng)常會出現(xiàn)失衡現(xiàn)象，需要工作人員經(jīng)常的調(diào)解平衡閥。使用過液壓傳動熱成型設備的客戶普遍反映自家的設備存在著，走偏、壓偏、顫抖、漏油、耗電量大、待機電耗、冬天需預熱等等弊端?？蛻粼谑褂玫倪^程中一年可能會因為液壓傳動系統(tǒng)的原因維修多次。
二、從功能方面分為只吸、吸壓結合、吸壓吹結合三種。
其實在國內(nèi)最早一代生產(chǎn)的亞克力成型機那時只有吸的功能，故廣告業(yè)內(nèi)通常把這種設備叫做亞克力吸塑機，后來在各種制作工藝只靠吸塑而不能滿足各方面要求的情況下各個設備生產(chǎn)廠家也在此基礎上相繼增加了壓塑、吹塑功能。壓塑功能在現(xiàn)在熱成型工藝中已成為了一種不可缺少的一部分。吹塑功能解決了面包字、球面字、球面燈箱等吸、壓塑不能完成的工藝。所以吸、壓、吹、于一體的多功能亞克力成型機便成為了現(xiàn)在市場的主流。
三、從結構方面分為一體機、分體機
※一體機又可分為兩種：一種是占地面積較小的集成加溫箱式，加溫箱或在上或在下。一種是加溫箱在后面或側面的傳板型。
※分體機是加溫箱獨立分開，或在前或在后，中間站人操作。占地面積龐大，大概是一體機的2.5倍。
這兩種形式又都可以分為可拆裝型和不可拆裝型 ，不過國內(nèi)可以拆裝的設備生產(chǎn)廠家并不多。另外，客戶在選擇設備時一定要看一下壓力板的有效行程。這一點很重要，后期制作時會直接影響到工人在操作平臺上操作時的省力狀況。
四、從規(guī)格上一般通過可加工面積來分。
因國內(nèi)板材通常尺寸為1220MM *2440MM、3100MM*2100MM。所以現(xiàn)在市場上可以加工這兩種規(guī)格板材的亞克力成型設備銷量也較其他規(guī)格大。如我公司“精彩”牌WYX-826型及WYX-833型，用戶在規(guī)格選擇上可根據(jù)自身情況來定。

第二、熱成型設備的耗電
亞克力成型設備的電耗，可從傳動部件、加溫箱和真空泵三大方面來考慮。下面就拿我公司“精彩”牌WYX-826型和其它廠家的同等加工面積規(guī)格的設備來做一下比較。