第一、熱成型設(shè)備的形式 第二、熱成型設(shè)備的耗電
第三、基礎(chǔ)材質(zhì)第四、操控方式
第五、其它

第一、熱成型設(shè)備的形式
“精彩”牌亞克力成型設(shè)備升降系統(tǒng)均采用電操控形式，集吸、壓、吹加溫等各項(xiàng)功能于一體。
現(xiàn)就國內(nèi)市場(chǎng)成型設(shè)備做簡(jiǎn)單介紹：
一、從傳動(dòng)方式上分為電操控（絲杠傳動(dòng)）、液壓傳動(dòng)兩種。
※電操控傳動(dòng)方式是利用電機(jī)動(dòng)力通過精密軸承和減速裝置傳到防旋轉(zhuǎn)垂直絲杠從而實(shí)現(xiàn)絲杠的同步上升或下降，其原理上可以完全保證浮動(dòng)板的穩(wěn)定性。徹底解決了液壓裝置單力臂重復(fù)施重易走偏的弊端。電操控方式廣泛應(yīng)用于折彎機(jī)、剪板機(jī)、雕刻機(jī)等要求精度較高的機(jī)械設(shè)備。升降系統(tǒng)直接帶動(dòng)浮動(dòng)板上升、下降，是熱成型設(shè)備的重要組成部分，浮動(dòng)板是否平穩(wěn)，直接影響著所加工產(chǎn)品的品質(zhì)。如果設(shè)備不能達(dá)到要求，產(chǎn)品主要表現(xiàn)為平整度差，壓制失敗或板材壓裂等眾多情況，這樣就造成了時(shí)間、費(fèi)用等多方面的浪費(fèi)，成本也會(huì)因此成倍提高。電操控升降系統(tǒng)是液壓升降系統(tǒng)的換代產(chǎn)品，實(shí)踐證明在其使用過程中更能得到客戶的認(rèn)可。
※液壓傳動(dòng)式較為原始與傳統(tǒng)，工作原理是由一臺(tái)液壓泵同時(shí)給兩個(gè)液壓缸供油，依靠油量的多少來控制浮動(dòng)板的上升或下降，由于液體的狀態(tài)是不可重復(fù)的，同時(shí)還會(huì)因外界環(huán)境的影響而發(fā)生變化，因此液壓升降系統(tǒng)在帶動(dòng)浮動(dòng)板升降的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)失衡現(xiàn)象，需要工作人員經(jīng)常的調(diào)解平衡閥。使用過液壓傳動(dòng)熱成型設(shè)備的客戶普遍反映自家的設(shè)備存在著，走偏、壓偏、顫抖、漏油、耗電量大、待機(jī)電耗、冬天需預(yù)熱等等弊端。客戶在使用的過程中一年可能會(huì)因?yàn)橐簤簜鲃?dòng)系統(tǒng)的原因維修多次。
二、從功能方面分為只吸、吸壓結(jié)合、吸壓吹結(jié)合三種。
其實(shí)在國內(nèi)最早一代生產(chǎn)的亞克力成型機(jī)那時(shí)只有吸的功能，故廣告業(yè)內(nèi)通常把這種設(shè)備叫做亞克力吸塑機(jī)，后來在各種制作工藝只靠吸塑而不能滿足各方面要求的情況下各個(gè)設(shè)備生產(chǎn)廠家也在此基礎(chǔ)上相繼增加了壓塑、吹塑功能。壓塑功能在現(xiàn)在熱成型工藝中已成為了一種不可缺少的一部分。吹塑功能解決了面包字、球面字、球面燈箱等吸、壓塑不能完成的工藝。所以吸、壓、吹、于一體的多功能亞克力成型機(jī)便成為了現(xiàn)在市場(chǎng)的主流。
三、從結(jié)構(gòu)方面分為一體機(jī)、分體機(jī)
※一體機(jī)又可分為兩種：一種是占地面積較小的集成加溫箱式，加溫箱或在上或在下。一種是加溫箱在后面或側(cè)面的傳板型。
※分體機(jī)是加溫箱獨(dú)立分開，或在前或在后，中間站人操作。占地面積龐大，大概是一體機(jī)的2.5倍。
這兩種形式又都可以分為可拆裝型和不可拆裝型 ，不過國內(nèi)可以拆裝的設(shè)備生產(chǎn)廠家并不多。另外，客戶在選擇設(shè)備時(shí)一定要看一下壓力板的有效行程。這一點(diǎn)很重要，后期制作時(shí)會(huì)直接影響到工人在操作平臺(tái)上操作時(shí)的省力狀況。
四、從規(guī)格上一般通過可加工面積來分。
因國內(nèi)板材通常尺寸為1220MM *2440MM、3100MM*2100MM。所以現(xiàn)在市場(chǎng)上可以加工這兩種規(guī)格板材的亞克力成型設(shè)備銷量也較其他規(guī)格大。如我公司“精彩”牌WYX-826型及WYX-833型，用戶在規(guī)格選擇上可根據(jù)自身情況來定。

第二、熱成型設(shè)備的耗電
亞克力成型設(shè)備的電耗，可從傳動(dòng)部件、加溫箱和真空泵三大方面來考慮。下面就拿我公司“精彩”牌WYX-826型和其它廠家的同等加工面積規(guī)格的設(shè)備來做一下比較。