隨著我國(guó)軟包裝工業(yè)的發(fā)展，新技術(shù)的不斷開發(fā)，以及市場(chǎng)需求的進(jìn)一步擴(kuò)大，軟包裝工業(yè)已呈現(xiàn)出較為明顯的發(fā)展方向。這主要表現(xiàn)在產(chǎn)品需求個(gè)性化，定單種類多樣化，批量少量化以及質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)化與價(jià)格低廉化等一系列的市場(chǎng)規(guī)則變化。如此多的變化僅是近幾年軟包裝生產(chǎn)企業(yè)碰到的一部分，然而更為令業(yè)內(nèi)人士擔(dān)憂的是原材料漲價(jià)，人力成本增高，已有設(shè)備落后，企業(yè)管理模式落后，管理軟件與設(shè)備等硬件不能兼容。這些問題對(duì)于許多軟包裝生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講可能都是致命的，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以及內(nèi)外環(huán)境變化，企業(yè)面臨生存經(jīng)營(yíng)挑戰(zhàn)。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)預(yù)期的市場(chǎng)占有率以及產(chǎn)值目標(biāo)或利潤(rùn)目標(biāo)，從業(yè)者們就必須在產(chǎn)品的品質(zhì)，成本及交貨期等方面具有自己的優(yōu)勢(shì)。除此之外，企業(yè)設(shè)備更新和管理手段改進(jìn)以及運(yùn)營(yíng)模式跟進(jìn)是比較關(guān)鍵的前提，以便提高產(chǎn)品市場(chǎng)應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，合理利用企業(yè)資源。

    企業(yè)資源一般指人力、財(cái)力、物力、技術(shù)、設(shè)備、信息和時(shí)間等一些企業(yè)經(jīng)營(yíng)必須資源，這其中的每一項(xiàng)均可影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者一直在努力尋找合理、快捷、有效的使用途徑和開發(fā)新資源。但是已投入資本的利潤(rùn)率如果想要再次提高，經(jīng)營(yíng)者們認(rèn)為到目前為止，設(shè)備、人力、庫(kù)存、技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。那么他們到底需要解決那些問題呢？第一、設(shè)備利用率問題。公司擁有多臺(tái)正常設(shè)備，但由于人員管理和生產(chǎn)管理問題，設(shè)備管理信息不足，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法充分利用。同時(shí)還存在定單非常著急，被客戶投訴交貨不及時(shí)。第二、生產(chǎn)管理問題。生產(chǎn)計(jì)劃不合理，進(jìn)度反饋不及時(shí)。這實(shí)際上可能并非管理者不盡職，定單的變化和交貨期的更改隨時(shí)都影響著生產(chǎn)管理，如果想要知道生產(chǎn)進(jìn)度情況，只能去車間和倉(cāng)儲(chǔ)自己統(tǒng)計(jì)。第三、生產(chǎn)浪費(fèi)太大，效率太低。對(duì)于設(shè)備來(lái)講，最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行速度非常重要，但合理的工作安排更為重要。完成這兩項(xiàng)工作可以更節(jié)約原材料，降低損耗。然而，最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行速度和最佳的工作安排是對(duì)設(shè)備產(chǎn)能和品質(zhì)一個(gè)長(zhǎng)期的跟蹤統(tǒng)計(jì)。第四、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制問題。軟包裝產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中同功能的設(shè)備一般都有幾臺(tái)份，但不是所有的產(chǎn)品都適合在某一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)，某種產(chǎn)品可能在A臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)損耗很低，在B臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)損耗比A臺(tái)高。對(duì)于產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)性能進(jìn)行評(píng)估并與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合可以更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。但此類工作一般由人來(lái)完成，準(zhǔn)確度和有效性不高，浪費(fèi)工作時(shí)間。第五、企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和應(yīng)變能力。這可能體現(xiàn)在產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)r(jià)格和交貨期上。對(duì)于新開發(fā)的產(chǎn)品或者新定單均可能涉及到報(bào)價(jià)、生產(chǎn)周期與物料準(zhǔn)備以及成本估算，對(duì)于這部分工作我們每天花費(fèi)大量的時(shí)間去準(zhǔn)備資料，調(diào)查當(dāng)前的成本信息和庫(kù)存信息。第六、企業(yè)內(nèi)部的物流管理與庫(kù)存管理。生產(chǎn)過程中物流信息分布在多個(gè)工序點(diǎn)上，對(duì)于這些這些物流信息的采集是一個(gè)繁瑣的過程，大多數(shù)作業(yè)過程只控制倉(cāng)庫(kù)的出與進(jìn)，簡(jiǎn)單地進(jìn)行領(lǐng)料與損耗的統(tǒng)計(jì)，這也是導(dǎo)致成本控制不準(zhǔn)確，損耗目標(biāo)設(shè)定不準(zhǔn)確的原因。對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)過程由于原材料的漲價(jià)，如果物料儲(chǔ)備預(yù)測(cè)能力較差，物料儲(chǔ)備方向偏離實(shí)際定單需求也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高與生產(chǎn)周期加長(zhǎng)。

    針對(duì)以上所提出的問題，結(jié)合目前軟包裝生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的需求，我們可以明確的發(fā)現(xiàn)：生產(chǎn)設(shè)備所具有的基本的單一的功能或者離散的輔助設(shè)備功能已經(jīng)無(wú)法和高速發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理有效結(jié)合。如何解決以上問題？提高設(shè)備的信息管理能力和工作流程管理能力，提高設(shè)備智能化水平，加強(qiáng)設(shè)備自我生產(chǎn)能力評(píng)估及產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估能力，集成設(shè)備的主要功能與輔助功能，增加設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)通訊能力等。也就是說，將設(shè)備參數(shù)調(diào)整、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與企業(yè)的設(shè)備管理，生產(chǎn)管理，物流管理進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化信息通訊，數(shù)字化工作流程代替紙上作業(yè)流程，將同功能設(shè)備之間、不同功能設(shè)備之間的作業(yè)任務(wù)信息與生產(chǎn)質(zhì)量信息進(jìn)行傳遞與共享，提高作業(yè)效率與任務(wù)調(diào)度的合理性。為實(shí)現(xiàn)以上功能，軟包裝設(shè)備從功能設(shè)計(jì)角度出發(fā)，機(jī)械技術(shù)的重新開發(fā)以及控制理論層面的提升，增加主設(shè)備與輔助設(shè)備網(wǎng)絡(luò)通訊功能，將計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理技術(shù)與設(shè)備運(yùn)行高度結(jié)合。其中最為關(guān)鍵的技術(shù)是計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件的開發(fā)與軟包裝設(shè)備設(shè)計(jì)制造過程相互配合技術(shù)的整和。

    作為設(shè)備制造商，為用戶解決問題是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的根本原則。2004年寧波欣達(dá)成功開發(fā)應(yīng)用在軟包裝印刷領(lǐng)域內(nèi)的電子軸傳動(dòng)凹版印刷機(jī)，但是該設(shè)備在開發(fā)的同時(shí)寧波欣達(dá)項(xiàng)目開發(fā)人員發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的電子軸傳動(dòng)技術(shù)過分強(qiáng)調(diào)其傳動(dòng)及印刷特性應(yīng)用，因此在寧波欣達(dá)所采用的方案中充分考慮設(shè)備的信息平臺(tái)擴(kuò)展空間，控制系統(tǒng)中硬件采用了強(qiáng)大的以太網(wǎng)通訊功能、配備以光纖作為傳輸信息紐帶的SERCOS控制環(huán)，以及基于WIN-XP運(yùn)算系統(tǒng)及終端操作系統(tǒng)平臺(tái)（傳統(tǒng)設(shè)備僅簡(jiǎn)單應(yīng)用觸摸屏），SYNAX200電子軸傳動(dòng)系統(tǒng)，加之版輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)配置高精度絕對(duì)值編碼器進(jìn)行位置記憶，輔助設(shè)備信號(hào)采集與控制采用PPC（運(yùn)動(dòng)控制器與邏