一、概況

    光學(xué)用玻璃微珠，是玻璃工業(yè)的一種特種玻璃產(chǎn)品，它具一定的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣性和完整、均勻、流動(dòng)性好的特點(diǎn)。其最獨(dú)特性能是具備玻璃原有的透明度；有著定向反光的回歸性能（即：折射率好），特別是用不同于常規(guī)玻璃原料制成的高折射率玻璃微珠的應(yīng)用范圍比普通型微珠寬廣得多，除了用作高速公路和飛機(jī)場(chǎng)的劃線漆和各種公路標(biāo)志板外，還可制成反光服裝、反光雨具、交通警夜間值勤用的反光袖等?？纱蟠鬁p少夜間或雨霧天的交通事故，早在六十年代美國(guó)政府制定的“聯(lián)邦公路條例”規(guī)定，公路車道線、交通標(biāo)志、路標(biāo)、路牌等，在車燈照射下必需到達(dá)規(guī)范的發(fā)光指標(biāo)，提高交通標(biāo)志的能見距離，適應(yīng)高速公路需要。認(rèn)為這是減小交通事故的最經(jīng)濟(jì)有效的方法。“海上國(guó)際救生組織”也早有規(guī)定；所有船只用救生圈套、救生艇、救生衣等一切救生器材和相應(yīng)的航標(biāo)標(biāo)志都必需用高折射率玻璃微珠制成的反光材料標(biāo)志符號(hào)。以便在夜間及雨霧天營(yíng)救時(shí)空中直升飛機(jī)和海上救生艇只可用燈光及時(shí)發(fā)現(xiàn)目標(biāo)。此致以外，采用高折射率玻璃微珠制成其他的反光材料也大量應(yīng)用于其他工業(yè)，例：石油開采的大型井架、電視塔、電影銀幕、公共場(chǎng)所的大型廣告牌等，是一種多行業(yè)廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)材料。

    在玻璃微珠成球前必須具有上述高折射率玻璃光學(xué)玻璃性能的玻璃料提供生產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)的絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家均采用鉑金坩堝生產(chǎn)法生產(chǎn)該類玻璃原料。每生產(chǎn)45Kg該玻璃料，需用8~10Kg左右的鉑金坩堝采用幾千瓦的鉬電極經(jīng)過幾小時(shí)的加熱才能獲取。每生產(chǎn)一噸類似的玻璃料其鉑金損耗要高達(dá)到8~10%左右。使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本相當(dāng)昂貴。類似用鉑金坩堝生產(chǎn)法生產(chǎn)高折射率玻璃微珠產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)大約有幾十家。由于產(chǎn)量低、成本高。已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了目前市場(chǎng)的需求。應(yīng)用相應(yīng)由特種耐火材料組成的全電熔窯替換現(xiàn)有用鉑金坩堝生產(chǎn)高折射率的玻璃水淬料供給其他生產(chǎn)廠生產(chǎn)玻璃微珠的生產(chǎn)技術(shù)?，F(xiàn)經(jīng)我們多年的不斷摸索和努力已開發(fā)成功。單條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量是單臺(tái)鉑金坩堝窯的5~6倍。并組建了6條類似的生產(chǎn)線投入生產(chǎn)。使原有用鉑金坩堝的生產(chǎn)法的生產(chǎn)廠家獲得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。該類產(chǎn)品均以Bao-SiO-TiO或PbO-SiO2-Na2O系列的特種光學(xué)玻璃組成，不同系列玻璃的組成直接與電熔窯的所用材質(zhì)和配置電功率均有關(guān)系。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)該類玻璃微珠的相應(yīng)配方有五、六種以上。我們可以根據(jù)各種廠家現(xiàn)有的生產(chǎn)要求和玻璃組成的性能加以配置。
    
    二、該電熔窯生產(chǎn)線的基本組成

    按所需常規(guī)工藝生產(chǎn)的要求，該電熔窯在生產(chǎn)過程中由如下幾單元組成：
    1、爐體：由于該類產(chǎn)品為特種的光學(xué)玻璃，其爐體內(nèi)與玻璃液相直接接觸的所用耐火材料具有很高的要求，以磚材特性的要求，目前需進(jìn)口，其他的材料國(guó)內(nèi)可配置。
    2、爐體鋼結(jié)構(gòu)：該窯為間隙性生產(chǎn)電熔窯，每批料熔融后需使整個(gè)窯體傾斜溢出進(jìn)入水淬成品料斗內(nèi)自然成粒。所以爐體鋼結(jié)構(gòu)分為移動(dòng)爐體鋼結(jié)構(gòu)和固定支架兩大結(jié)構(gòu)件組成。中間用專用的液壓缸傳動(dòng)。并配有專用的液壓油供油箱進(jìn)行控制。
    3、加熱與配電：由于所需產(chǎn)品的要求電熔融采用輻射加熱工藝。爐體上配有專用的硅碳棒，在供配電中設(shè)有電熔變壓器、電氣控制鋼箱、生產(chǎn)工藝溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)、電極電纜配置等。
    4、加料與出料：按生產(chǎn)工藝控制的要求和該窯的熔化能力每批料在進(jìn)入熔爐內(nèi)時(shí)也需按窯內(nèi)熔融情況，多次逐步加入，確保其熔解質(zhì)量。所以加料時(shí)要進(jìn)行控制。所以需在電熔窯進(jìn)料口上方設(shè)置有投料料侖和加料控制設(shè)備。出料時(shí)控制液壓缸高度將其熔融的玻璃液逐步溢出進(jìn)入專項(xiàng)設(shè)計(jì)的水淬料斗內(nèi)。該料斗下設(shè)有水密封的螺旋出料機(jī)構(gòu)。將料直接提升投入到成品桶內(nèi)供后道烘干、球磨、成球。
    5、操作平臺(tái)和鋼結(jié)構(gòu)：由于電熔窯的整體結(jié)構(gòu)從外觀上比較大。窯體四周需設(shè)置二層結(jié)構(gòu)的操作鋼平臺(tái)。便于窯體的砌筑、設(shè)置安裝、平時(shí)操作人員的加料生產(chǎn)控制。
    6、窯體池墻壓縮空氣冷卻系統(tǒng)：為能保證窯爐的使用壽命，該窯是用壓縮空氣和管道、銅噴嘴配制相應(yīng)的氣冷卻系統(tǒng)。