絲印制品質(zhì)量的提高，除了制版材料的選擇以外，關(guān)鍵還在于絲網(wǎng)印版制作工藝的合理性。目前絲網(wǎng)印版大多是手工制作，對于制版技術(shù)的提高，更有著迫切的需要。在此，就手工制版過程中所遇到的一些問題，談一點淺略的體會。
我們的制版材料采用過三種：重鉻酸鹽絲網(wǎng)感光膜(菲林紙)、重氮絲網(wǎng)感光膠及醇溶性尼龍絲網(wǎng)感光膠(以下分別簡稱為 F、D、N)，這三種材料在制作過程中，應(yīng)注意以下幾個問題：
一、絲網(wǎng)目數(shù)的選擇及繃網(wǎng)對印版質(zhì)量的影響
l、絲網(wǎng)目數(shù)的選擇
絲網(wǎng)目數(shù)的選擇要根據(jù)所印圖紋以及對圖紋的要求來決定。如果圖紋較大，線條較粗，而對圖紋的要求又不那么精確，可以采用目數(shù)比較低的絲網(wǎng)。反之，如果圖紋小巧，線條細窄，對圖紋要求精確，就應(yīng)采用目數(shù)比較高的絲網(wǎng)。
絲網(wǎng)目數(shù)的高低直接影響到印刷質(zhì)量。因為絲網(wǎng)目數(shù)比較低的印版，印漿的滲透性好，網(wǎng)眼不易堵塞。但目數(shù)太低，也容易使印料滲透太多，造成圖紋邊緣不清，圖案失真的現(xiàn)象。
絲網(wǎng)目數(shù)高，能達到圖紋邊緣清晰，線條挺刮的要求。但絲網(wǎng)目數(shù)不能高于印料目數(shù)，否則，容易堵塞網(wǎng)孔。所以，應(yīng)該選擇適中的目數(shù)，一般在120目一300目之間選擇，可以采用單因素優(yōu)點選法中的對分法來作選擇試驗。
2、繃網(wǎng)
絲網(wǎng)在繃上網(wǎng)框時，松緊程度應(yīng)適當，并要注意在網(wǎng)框內(nèi)的各點張力應(yīng)相同。如果絲
網(wǎng)繃得過緊或過松，或者各點的張力不一致，則可能產(chǎn)生以下問題：
絲網(wǎng)繃得過緊：至使印版絲網(wǎng)失去彈性，造成印刷時圖案失真；
絲網(wǎng)繃得過松或各點張力不相同：
①精細線條無法顯影；
②圖紋的邊緣出現(xiàn)鋸齒形，圖紋失真；
③印刷過程中產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象；
④對 F版來講，膜層與絲網(wǎng)附著力差，造成顯影時膜層剝落現(xiàn)象；
對 D、N版來講，刮膠時版面難以均勻平整。膠漿不能緊緊附著于絲網(wǎng)。 D版造成顯影時膠層松滑破落現(xiàn)象 N版的版面也極易產(chǎn)生砂眼。
⑤對 F、 D來講，繃網(wǎng)松，還影響到絲網(wǎng)的重復(fù)利用。
二、溫度對印版質(zhì)量的影響
制作印版的質(zhì)量優(yōu)劣與制作時的各類溫度有關(guān)。這溫度包括：1、操作室內(nèi)溫度；2、烘箱內(nèi)溫度；3、曝光箱內(nèi)溫度；4、顯影液溫度。
l、操作室內(nèi)溫度
操作室內(nèi)溫度一般應(yīng)保持在25℃左右為宜。冬夏季節(jié)要注意溫度的調(diào)節(jié)與控制。
對于 F版來講，室溫的影響不明顯。
對于 D版來講，在炎熱的天氣，若室溫控制不好，則將產(chǎn)生下列問題：
①配制膠液極易產(chǎn)生熱交聯(lián)，致使顯影困難或顯不出；
②膠液內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡，致使版面產(chǎn)生氣泡或砂眼。
對于N版來講，室溫低于2O℃時，則將產(chǎn)生下列問題：
①刮膠厚薄不勻造成顯影困難或顯不出：
②版面出現(xiàn)砂眼，造成印刷過程中的漏漿現(xiàn)象；
③版面不平整，造成印刷圖紋色澤不一致。
2、烘箱內(nèi)溫度
按照制版材料各自的性能指標所定的烘干溫度，應(yīng)該因地制宜地從規(guī)定范圍的下限開始逐步作試驗，選擇最佳烘干溫度。一般烘干N版不加鼓風(fēng)；烘干 F或 D版則要加鼓風(fēng)，以加快版面水好揮發(fā)的速度，盡快使版面干燥。
烘干溫度過高，則可能產(chǎn)生下列問題：
①顯影困難，產(chǎn)生蒙翳；或者顯不出；
②絲網(wǎng)失去彈性，致使印刷的圖紋失真。
烘干溫度過低，干燥時間就勢必要延長，否則版面就不能充分干燥。對 F、D版來講將造成顯影時膜層或膠層脫落現(xiàn)象；對 N版來講，顯影時膠層也易減薄，從而縮短了印版的使用壽命。
3、曝光箱內(nèi)溫度
此溫度極易彼人們所忽視。往往烘干溫度掌握得比較好，而由于曝光箱內(nèi)溫度的響，最終會使制版失敗。
曝光箱內(nèi)溫度取決于光源的種類。若屬于冷光源，一般可以不作考慮；若光源輻熱比較強，為高壓汞燈之類，則應(yīng)特別注意。由于高壓汞燈不能瞬間點燃，因而通常采用數(shù)塊版連續(xù)曝光的方法。這樣，就可使曝光時印版表面溫度高達85℃以上。此溫度對 F、 D、N三種版面都是極不利的，它將產(chǎn)生與由于烘箱內(nèi)溫度過高而造成的顯影困難等類似問題，嚴重影響了印版的質(zhì)量。因此，必須在曝光箱內(nèi)安裝排風(fēng)設(shè)備，以降低印版表面溫度。一般來講，印版表面溫度不能超過烘干溫度。
4、顯影液溫度
顯影：是制作印版成敗的最后一個條件。當由于前道工序操作不慎，造成顯影困難或顯不出時，也常采取增加顯影液溫度的方法，以便加快顯影速度。顯影液溫度應(yīng)注意有所控制，一般應(yīng)以烘干溫度為上限。
若顯影液溫度過高，極易出現(xiàn)以下問題：
對 F、D版來講，易使版面溶脹，花紋四周產(chǎn)生鋸齒形；
對 N版來講，易使圖紋邊緣發(fā)毛，產(chǎn)生圖紋變形現(xiàn)象。
三、時間對印版質(zhì)量的影響
制成的印版質(zhì)量優(yōu)劣與時間也有很大關(guān)系。對時間的控制與溫度一樣，要求也比較嚴格，主要包括：1、在烘箱內(nèi)的烘干時間；2、曝光時間；3、顯影時間。
l、在烘箱內(nèi)時間
這時間首先應(yīng)視版面的干燥程度而定，其次考慮烘干的規(guī)定范圍。
對 D、N來講，因為刮膠是手工操作，對所刮膠漿的厚薄無法完全控制。一般來說，所刮的膠層較厚，烘干的時間也適當放長。每次所上的膠液不太
