在膠印生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會遇到油墨過度乳化的現(xiàn)象，不僅嚴(yán)重影響了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會造成一定的經(jīng)濟損失。油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的，因此，操作人員一般會采取減小供水量、增加供墨量的方法來加以解決，但調(diào)節(jié)效果只能通過印刷來驗證，這無疑還要浪費一定的時間和材料。

　　為此，我們將油墨過度乳化作為一個課題進(jìn)行了研究，通過查找國內(nèi)外印刷機的資料，發(fā)現(xiàn)在處理這類問題時可以借鑒海德堡CP2000膠印機所采用的方法。相對于每一個墨區(qū)，潤版系統(tǒng)中安裝一個軸流風(fēng)機，可使本區(qū)域內(nèi)多余的水分很快揮發(fā)。在這種做法的啟發(fā)下，我們設(shè)計了一套可調(diào)節(jié)的干燥系統(tǒng)安裝在膠印機上，以使多余的o分快速揮發(fā)，降低油墨過度乳化的幾率。

　　它可以根據(jù)墨區(qū)水量的多少，通過直流低速電機調(diào)節(jié)軸流風(fēng)機與印版滾筒之間的距離，從而使多余的水分快速揮發(fā)，有效地解決了由于水分過多造成的油墨過度乳化問題。該機構(gòu)造價低廉，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可隨時從膠印機上拆卸下來，不影響膠印機的正常工作，也不會破壞膠印機的原有機構(gòu)。

　　同時，在試驗中我們還發(fā)現(xiàn)，由于吹風(fēng)效力，該機構(gòu)還能夠去除由于紙張質(zhì)量較差而產(chǎn)生的紙毛，從而進(jìn)一步提高印品的質(zhì)量。