光變材料在印刷油墨領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛，根據(jù)其不同用途有睡基油墨、油墨基油墨、塑料油墨、干涉型油墨等。這種油墨的制造方法，一般是將光致色變色素用溶劑溶解，制成縮微顏料膠囊，在溶解的色素中根據(jù)不同用途加入黏合劑。較好的制造方法是把光致色變色素溶解為重合單體，把這類聚合物超微粒子粉碎，制成粉末作為顏料使用，用這種方法制成的油墨與縮微膠囊油墨相比，耐光性提高10倍。這些粉末均可加在水基油墨、油基油墨和塑料油墨以及所有黏合劑中作為顏料使用。

    （1）光致色變水基網(wǎng)印油墨

    水基油墨以其使用安全、操作方便而在纖維制品業(yè)獨占鰲頭。使用這種水基油墨用80～120目的絲網(wǎng)印刷，經(jīng)過100℃、1min干燥（最好經(jīng)過一夜干燥），再經(jīng)過130℃、3min的加熱架橋反應(yīng)，即可得到纖維密附性極佳的制品。這種水基油墨的特點如下：

    ●在陽光下可迅速顯色，遮光后可在短時間內(nèi)恢復(fù)無色狀態(tài)（不同顏色各有差異，黃色經(jīng)過2～3min，青色可在瞬間完成）；

    ●分散性能，可得到均勻的顯色印品；

    ●顯色性及摩擦牢固度好；

    ●這種水基油墨屬于液態(tài)型油墨；

    ●保存穩(wěn)定性好，操作方便。

    （2）光致色變油基油墨

    油基油墨主要用于塑料軟片、金屬板等表面印刷。這種油墨用100～200目的絲網(wǎng)版印刷。用于黏合劑的樹脂有很多：丙烯、環(huán)氧樹脂、氨基甲酸乙酯、硅酮變性樹脂等。作為溶劑的有酯類、酮類等，其他還有礦物質(zhì)松節(jié)油、石油等。在這些由樹脂和溶劑組成的黏合劑中加入光致色變材料，可適當調(diào)節(jié)網(wǎng)印油墨的黏度，制成油基網(wǎng)印油墨。

    （3）光致色變塑料油墨

    據(jù)調(diào)查，目前日本使用的塑料溶膠網(wǎng)印油墨的印刷廠家很少。但是在美國等一些國家，特別是T恤衫生產(chǎn)行業(yè)多使用這種印刷油墨。

    塑料油墨作為一種不易干燥型油墨，常常不需要清洗網(wǎng)印版，殘存在版上的油墨也可以在第二天繼續(xù)使用。這種塑料油墨是將醋酸乙烯共聚物的超微粉末用DOP增塑劑使粒子膨脹，制成網(wǎng)印油墨。

光致色變素也可加入這種塑料聚合劑，制成網(wǎng)印油墨。但是當光致色變材料本身所具有的特性受到抑制，則使光致色變色素本身完全分解，這種現(xiàn)象經(jīng)過數(shù)日后才可表現(xiàn)出來，因此，難以將它作為一種商品使用。但是如果塑料樹脂不用醋酸乙烯共聚物，而用一種具有同樣特性且可控制光致色素變性的超微粉末材料，那么它將是一種理想的粉末狀光致色變塑料油墨。

    （4）干涉型油墨