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電子油墨的制造工藝及優(yōu)勢

  • 發(fā)布日期:2007-01-10 瀏覽次數(shù)655

隨著印刷技術(shù)不斷網(wǎng)絡(luò)化與數(shù)碼化,數(shù)碼膠印已在國內(nèi)外開始普及,而適于數(shù)碼柯式印刷機(jī)使用權(quán)的一種新型油墨——電子油墨,亦已為人所使用。電子油墨包含帶電液體油墨微粒,它使電子控制數(shù)碼印刷中印刷顆粒的位置成為可能。電子油墨能達(dá)到極小的顆粒(1-2微米),這樣小的微粒使印刷能達(dá)更高分辨率和光滑度,銳化的圖像邊緣,形成極薄的圖像層。電子油墨如今已在如下領(lǐng)域發(fā)生作用。(1)標(biāo)準(zhǔn)基本色CMYK;(2)廣告域6色設(shè)置增加了桔紅、紫,使彩色再現(xiàn)能力遠(yuǎn)高于原有4色基礎(chǔ)上的彩色再現(xiàn)能力;(3)和PANTONE兼容的Indigo專色系統(tǒng);(4)無色承印材料的不透明白色涂層;(5)熒光墨。Indigo的彩色數(shù)碼柯式印刷機(jī),提供了一個特有的功能組合,印刷機(jī)全部采用電子油墨(即Indigo的獨(dú)特液體油墨)。


  一、 電子油墨的制造工藝


  電子油墨經(jīng)印刷涂布在經(jīng)過處理的片基材料上的一種特殊油墨,其直徑只有頭發(fā)絲大小,由微膠囊包裹而成。在一個微膠囊內(nèi)有許多帶正電的白色粒子和帶負(fù)電的黑色粒子,正、負(fù)電微粒子都分布在微膠囊內(nèi)透明的液體當(dāng)中。當(dāng)微膠囊充電時,帶正電的微粒子聚集在朝觀察者能看見的一面,這一點顯示為白色;當(dāng)充負(fù)電時,帶負(fù)電的黑色粒子聚集在觀察者能看見的一面,這一點看起來就是黑色。這些粒子由電場定位控制,即該在什么位置顯示顏色是上一個電場控制的,控制電場由帶有高分辨率顯示陳列的底板產(chǎn)生。


  類紙陣列式電子油墨顯示媒體工具的制造工藝可分為:


  1、 電子油墨的涂布。


  首先,將電子油墨均勻地印刷到能導(dǎo)電的透明塑料片基上。即將微膠囊色粒子懸浮分散
在液體介質(zhì)中形成通常意義上的油墨,再用絲網(wǎng)印刷方法印刷到塑料上。
與塑料片一樣,各種表面例如纖維、玻璃甚至紙等都可成為電子油墨的基材,形成信息的顯示媒體,擴(kuò)大信息媒介范圍。


  2、 印有電子油墨的塑料片黏貼到一張底板上。


  黏貼時先在塑料片上涂布一層膠黏劑,再用一碾壓輥碾壓,讓塑料片均勻地與底板黏緊。
形成帶電子油墨的前置碾壓板(FPL)。底板帶有高分辨率顯示陣列,其電路系統(tǒng)由顯示軟件控制,用來形成由像素組成的圖文。


  二、 電子油墨的優(yōu)勢


  Indigo的彩色數(shù)碼柯式印刷機(jī),憑借其電子油墨等優(yōu)勢,實現(xiàn)諸多優(yōu)勢:


  1、高亮度、高清晰度和持久性。制造商們采用與傳統(tǒng)油墨想同的成分,而僅僅是充電
子油墨,制作出電子油墨因此電子油墨閱讀起來就類似傳統(tǒng)印刷于紙張上的油墨,但與紙張相配時亮度與對比度都很高,并能具有180度的視角。從高倍放大后的結(jié)果可以清楚地看出,電子墨形成的圖像比靜電復(fù)印干粉形成的圖像具有更清晰的銳化度。此優(yōu)勢在印刷連續(xù)調(diào)圖像或精細(xì)打印的文字圖像邊緣更加清晰。電子墨圖像干凈而無污染的背景也很值得注意。這項優(yōu)勢來源于電子墨微小的顆粒在印刷時被轉(zhuǎn)印的方式。


  2、網(wǎng)點增大及色彩的一致性。網(wǎng)點增大指印刷的連續(xù)調(diào)和線條圖像在壓印下擴(kuò)散的趨勢。Indigo數(shù)字彩色膠印機(jī)能控制網(wǎng)點增大。Indigo印刷機(jī)具有校正功能,使印刷的網(wǎng)點能在需要的尺寸范圍內(nèi)。另外,Indigo印刷機(jī)會自動調(diào)整最佳密度(比如外觀的陰暗度)和網(wǎng)點的尺寸,使每一張印刷品具有同樣的外觀。


  3、圖像光滑度。很多人以為膠版印刷的質(zhì)量關(guān)鍵在于圖像光滑度,實際上并非如此。質(zhì)量的關(guān)鍵在于圖像的均勻程度。Indigo印刷機(jī)不同于靜電干粉印刷機(jī)或復(fù)印機(jī),只能輸出相同光滑度的圖像而不顧紙張的材質(zhì),這樣會在暗調(diào)區(qū)域出現(xiàn)變化的光滑度(例如固體干粉覆蓋)及加亮的區(qū)域(沒有干粉覆蓋的區(qū)域)。電子墨圖像與承印物的光滑度相匹配,如傳統(tǒng)膠印機(jī)一樣,能產(chǎn)生從粗糙到陰暗到高亮度的效果。我們根據(jù)不同的數(shù)字和膠印機(jī)的光滑度特點進(jìn)行劃分對比后,在實際操作中表明,電子墨理想的光滑度基本上能符合除了超光滑紙以外各種紙張的要求。對于中等光滑度的紙來說,電子墨比平版印刷墨更有優(yōu)越性,但是平版印刷墨在超平滑紙張領(lǐng)域更具有優(yōu)越性。


  4、色差。電子墨能根據(jù)國際色彩標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行印刷。這些標(biāo)準(zhǔn)全部以四色標(biāo)準(zhǔn)基本色CMYK(青、品、黃、黑)為基礎(chǔ)。平版印刷根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)使用不同的油墨公式,而電子墨對不同的標(biāo)準(zhǔn)只采用一套色彩。電子墨通過電子調(diào)整墨的濃度(色彩的濃度)以適合不同的需要。電子墨的特殊性質(zhì)及其油墨的帶電特性決定它在四色基礎(chǔ)上的獨(dú)特功能。在印刷四色基本色之外,專色系統(tǒng)的電子油墨將色域拓展到四色基本色所不能達(dá)到的色域。專色油墨系統(tǒng)能進(jìn)行六色印刷,成像采用一次轉(zhuǎn)印技術(shù)


  5、即時干燥。因為電子墨會在被傳送到承印物上時固化,所以,成品會在離開Indigo印刷機(jī)時干燥。電子油墨無須進(jìn)一步干燥處理。電子油墨無須進(jìn)一步干燥處理,可以進(jìn)行無排放物的固化。同時,電子墨只需要100℃,相對低的溫度使承印物不會

 

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