多年來，絲網(wǎng)印刷者使用標準單絲聚酯絲網(wǎng)（MP
      ），絲網(wǎng)印刷過程中，張力易損失?，F(xiàn)在我們的絲網(wǎng)印刷者為了印刷尺寸的穩(wěn)定性更好，就要求更強的絲網(wǎng)，因為使用MP
      網(wǎng)已比較難以達到要求，于是現(xiàn)在又研制和生產(chǎn)了高張力低延伸率精細絲網(wǎng)（LEM），它給了絲網(wǎng)印刷者生機。<br>
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      高張力低延伸率精細絲網(wǎng)（LEM）（如：SEFAR PET
      １０００，VS AT）的最大特性是消除或減少張力變化，張力穩(wěn)定性高，在低網(wǎng)距下，增加印刷速度和改善了印刷精度。下面就有關(guān)絲印中所使用的絲網(wǎng)及其網(wǎng)材作一討論，從而使我們的絲印者從中得到一些了解，保證網(wǎng)膜板的質(zhì)量，印出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。<br>
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      一、高張力低延伸率精細絲網(wǎng)（LEM）與標準單絲聚酯絲網(wǎng)（MP
      ）的比較<br>
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      LEM與MP
      相比，主要從以下三個方面進行了改進：纖維的特性；編織技術(shù)；后處理工序。<br>
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      １．纖維特性：聚酯聚合體在化學性質(zhì)上做了改進，增加了PET料的分子量和分子鏈，這種化學合成的聚合體，經(jīng)過特殊的處理，使它具有許多優(yōu)點：<br>
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      ①低延伸性，導致較小的伸長和較高的張力。<br>
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      ②較高的抗拉強度和張力，使網(wǎng)距降低，減小刮壓力和提高印刷精度。<br>
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      ③較長的張力穩(wěn)定性，確保網(wǎng)版較長的使用壽命。<br>
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      ④較高的耐磨、耐化學性，比普通標準絲網(wǎng)更耐用。<br>
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      然而，這種纖維的低延伸率特性使它非常難以生產(chǎn)，繃網(wǎng)過程中也必須小心控制。在圖一中，通過LEM與MP
      纖維受力、伸長的比較，已了解LEM纖維的提高強度，LEM纖維在破裂之前大約有１０％的伸長量，當張力增加時，有一個小的伸長百分數(shù)，這個百分數(shù)即低伸長性。<br>
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      ２．編織技術(shù)和后處理過程：LEM是用特殊的編織技術(shù)，紡織后用特殊的熱定形過程處理，從而穩(wěn)定其伸展性。這種編織和后處理操作使LEM有下列優(yōu)點：<br>
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      ①在平衡外力的作用下，經(jīng)線與緯線兩個方向上有相等的絲網(wǎng)伸展率。理想的情況，在繃網(wǎng)時，LEM將保持１∶１的伸展比率，可以用高張力絲網(wǎng)的檢測方法做個測試。注意：檢測不同類型的LEM的伸展特性時，必須控制在同一條件下，在印刷時也要同一條件。<br>
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      ②確保網(wǎng)孔大小的均勻一致，使下墨均勻性得到保證。<br>
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      二、絲網(wǎng)編織方式（平紋與斜紋）的對比<br>
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      當然，所有絲網(wǎng)都能平紋編織，編織絲網(wǎng)有兩個決定因素，即絲經(jīng)D和網(wǎng)孔寬度W，這兩個因素決定它平紋織或斜紋織。<br>
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      現(xiàn)正常使用中，絲經(jīng)與網(wǎng)孔寬度有三種形式：D＜W，D ＝W，D＞W(wǎng)，一般地，絲經(jīng)D小于孔寬W的纖維用平紋編織。<br>
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      圖二是絲經(jīng)D大于或等于孔寬W的絲網(wǎng)，采用同樣粗細的纖維按２∶１的斜紋編織方式編織而成的。<br>
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      圖三是用絲經(jīng)D大于孔寬W的纖維按１∶１編織方式編織的絲網(wǎng)。平紋編織的特點是：開孔面積的減少和絲網(wǎng)厚度的減薄，同時在編織期間，平紋編織會增加纖維的變形，使纖維直徑變粗，這將減少開孔面積