多年來，絲網(wǎng)印刷者使用標(biāo)準(zhǔn)單絲聚酯絲網(wǎng)（MP
），絲網(wǎng)印刷過程中，張力易損失。現(xiàn)在我們的絲網(wǎng)印刷者為了印刷尺寸的穩(wěn)定性更好，就要求更強(qiáng)的絲網(wǎng)，因?yàn)槭褂肕P
網(wǎng)已比較難以達(dá)到要求，于是現(xiàn)在又研制和生產(chǎn)了高張力低延伸率精細(xì)絲網(wǎng)（LEM），它給了絲網(wǎng)印刷者生機(jī)。<br>
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高張力低延伸率精細(xì)絲網(wǎng)（LEM）（如：SEFAR PET
１０００，VS AT）的最大特性是消除或減少?gòu)埩ψ兓?，張力穩(wěn)定性高，在低網(wǎng)距下，增加印刷速度和改善了印刷精度。下面就有關(guān)絲印中所使用的絲網(wǎng)及其網(wǎng)材作一討論，從而使我們的絲印者從中得到一些了解，保證網(wǎng)膜板的質(zhì)量，印出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。<br>
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一、高張力低延伸率精細(xì)絲網(wǎng)（LEM）與標(biāo)準(zhǔn)單絲聚酯絲網(wǎng)（MP
）的比較<br>
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LEM與MP
相比，主要從以下三個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn)：纖維的特性；編織技術(shù)；后處理工序。<br>
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１．纖維特性：聚酯聚合體在化學(xué)性質(zhì)上做了改進(jìn)，增加了PET料的分子量和分子鏈，這種化學(xué)合成的聚合體，經(jīng)過特殊的處理，使它具有許多優(yōu)點(diǎn)：<br>
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①低延伸性，導(dǎo)致較小的伸長(zhǎng)和較高的張力。<br>
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②較高的抗拉強(qiáng)度和張力，使網(wǎng)距降低，減小刮壓力和提高印刷精度。<br>
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③較長(zhǎng)的張力穩(wěn)定性，確保網(wǎng)版較長(zhǎng)的使用壽命。<br>
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④較高的耐磨、耐化學(xué)性，比普通標(biāo)準(zhǔn)絲網(wǎng)更耐用。<br>
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然而，這種纖維的低延伸率特性使它非常難以生產(chǎn)，繃網(wǎng)過程中也必須小心控制。在圖一中，通過LEM與MP
纖維受力、伸長(zhǎng)的比較，已了解LEM纖維的提高強(qiáng)度，LEM纖維在破裂之前大約有１０％的伸長(zhǎng)量，當(dāng)張力增加時(shí)，有一個(gè)小的伸長(zhǎng)百分?jǐn)?shù)，這個(gè)百分?jǐn)?shù)即低伸長(zhǎng)性。<br>
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２．編織技術(shù)和后處理過程：LEM是用特殊的編織技術(shù)，紡織后用特殊的熱定形過程處理，從而穩(wěn)定其伸展性。這種編織和后處理操作使LEM有下列優(yōu)點(diǎn)：<br>
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①在平衡外力的作用下，經(jīng)線與緯線兩個(gè)方向上有相等的絲網(wǎng)伸展率。理想的情況，在繃網(wǎng)時(shí)，LEM將保持１∶１的伸展比率，可以用高張力絲網(wǎng)的檢測(cè)方法做個(gè)測(cè)試。注意：檢測(cè)不同類型的LEM的伸展特性時(shí)，必須控制在同一條件下，在印刷時(shí)也要同一條件。<br>
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②確保網(wǎng)孔大小的均勻一致，使下墨均勻性得到保證。<br>
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二、絲網(wǎng)編織方式（平紋與斜紋）的對(duì)比<br>
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當(dāng)然，所有絲網(wǎng)都能平紋編織，編織絲網(wǎng)有兩個(gè)決定因素，即絲經(jīng)D和網(wǎng)孔寬度W，這兩個(gè)因素決定它平紋織或斜紋織。<br>
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現(xiàn)正常使用中，絲經(jīng)與網(wǎng)孔寬度有三種形式：D＜W，D ＝W，D＞W(wǎng)，一般地，絲經(jīng)D小于孔寬W的纖維用平紋編織。<br>
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圖二是絲經(jīng)D大于或等于孔寬W的絲網(wǎng)，采用同樣粗細(xì)的纖維按２∶１的斜紋編織方式編織而成的。<br>
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圖三是用絲經(jīng)D大于孔寬W的纖維按１∶１編織方式編織的絲網(wǎng)。平紋編織的特點(diǎn)是：開孔面積的減少和絲網(wǎng)厚度的減薄，同時(shí)在編織期間，平紋編織會(huì)增加纖維的變形，使纖維直徑變粗，這將減少開孔面積
