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絲網(wǎng)印刷直接制版技術(shù)的實(shí)施方略(下)

  • 發(fā)布日期:2007-01-10 瀏覽次數(shù)725
本文的作者在這篇文章里與大家分享了自己在使用絲印直接制版系統(tǒng)過程中得到的經(jīng)驗(yàn),以及他是如果以技術(shù)為核心重組自己的服裝印刷廠的。 

    走近絲印直接制版

    從引進(jìn)愛克發(fā)那年算起,現(xiàn)在已經(jīng)過去了十四年,而且我們?cè)俅蚊媾R著選購最新印前設(shè)備的挑戰(zhàn),我們要借助這些設(shè)備來滿足市場上不斷變化的需求。我可以通過絲印直接制版設(shè)備生產(chǎn)出精美的服裝,但這次我們是要徹底改變信息處理的方式——我們可以以更快的速度來處理它們。


    絲印直接制版設(shè)備的安裝并不是什么大問題。我們?cè)谝院蟮慕z網(wǎng)生產(chǎn)區(qū)域旁邊為它建立了一個(gè)新的場地。設(shè)備很快就完成了安裝,它使得我們的車間與傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷車間有所不同。所有物品都擺放地比較緊密。我們調(diào)整了機(jī)器的設(shè)置,每個(gè)操作人員都可以在一個(gè)小時(shí)的時(shí)間里生產(chǎn)50塊絲網(wǎng)印版。我們通過平衡每一個(gè)生產(chǎn)步驟的產(chǎn)能達(dá)到了這樣高的生產(chǎn)力。


    每一個(gè)印版需要一分鐘的時(shí)間成像。我們?cè)诮z印直接制版系統(tǒng)上對(duì)所有印版的曝光時(shí)間都是相同的。曝過光的印版直接進(jìn)入浸泡池,接受高壓清洗(10到15秒)。絲印直接制版系統(tǒng)能夠干凈漂亮地完成這些工作,操作的穩(wěn)定性完全出乎我們的意料。我們將印版準(zhǔn)備的時(shí)間從38分鐘減少到了6分鐘以內(nèi)。但這并不意味著實(shí)現(xiàn)了這一點(diǎn)就萬事大吉了。


    成像和清洗一般不會(huì)出現(xiàn)什么差錯(cuò),但生產(chǎn)過程中的其他步驟就沒有那么容易控制了——這與我們現(xiàn)在所使用的數(shù)字工作流程有關(guān)。由于我們不必再生成膠片,因此工單就變成我們現(xiàn)在所使用的生產(chǎn)信息和印刷操作說明。如果我們使用的是文件數(shù)字工作流程,那么就能消除這一步驟。


    我們需要找到一個(gè)理想的數(shù)據(jù)庫。File maker Pro曾經(jīng)是我們的最佳選擇,我們用它來儲(chǔ)存客戶信息、活件歷史紀(jì)錄、評(píng)估信息、訂單信息和發(fā)貨信息。我們根據(jù)評(píng)估信息制定出工作命令,再根據(jù)工作命令發(fā)貨。我們盡量在對(duì)工單進(jìn)行排序之前完成這些工作。我們使用的是一個(gè)釘板規(guī)劃系統(tǒng),人們?cè)?x5英寸的卡片上打上孔,并懸掛在每一個(gè)班次的工作任務(wù)欄中。這個(gè)系統(tǒng)在每天的活件少于十個(gè)時(shí)比較好用,而且訂單的工期應(yīng)該一般都超過十天。.而在使用了絲印直接制版技術(shù)的短短三十天時(shí)間內(nèi),我們改變了自己的生產(chǎn)規(guī)劃系統(tǒng)。在安裝了絲印直接制版系統(tǒng)之后,我們每天接到的訂單數(shù)量猛增到了20個(gè),而且所有活件都要求在三天內(nèi)完成。我們?cè)诘谝粋€(gè)月里,生產(chǎn)了840塊印版,比以前每月生產(chǎn)的印版數(shù)量多200塊。印版數(shù)量的增長將生產(chǎn)壓力加到了生產(chǎn)過程的前端,以前的規(guī)劃系統(tǒng)接近崩潰。訂單輸入的速度不夠快,而且也越來越容易流失。我們沒有辦法來處理訂單的變動(dòng)。


    此外,我們現(xiàn)在還要使用完整的數(shù)字圖像-數(shù)據(jù)工作流程。我們可以通過CD、電子郵件或網(wǎng)絡(luò)文件轉(zhuǎn)換器來接收訂單。我們需要找到一個(gè)在訂單到達(dá)時(shí)獲取和跟蹤圖像文件的方法。從不同資源里頻繁地獲取文件會(huì)使事情變得更加復(fù)雜。因此,我們經(jīng)常要查找活件的來源及生產(chǎn)進(jìn)行情況。此外,我們還要處理一些普通的預(yù)檢工作,例如:字體、圖像、分辨率等。所有這些工作都需要時(shí)間,而且我們不能隨便改變活件的生產(chǎn)周期。我開始想,我們可能造出了一個(gè)怪物,員工們想努力把工作做好,但效果卻不盡如人意。我們公司的所有骨干都跟隨了我20多年了。他們對(duì)原來的工作方式非常熟悉,而且在新技術(shù)的使用上也表現(xiàn)出了極大的勇氣。這就足夠了。我們有著多年的企業(yè)經(jīng)營經(jīng)驗(yàn),不奢望有太多的驚喜,同時(shí)也不愿意讓任何一個(gè)客戶失望。但是在我們以前經(jīng)常會(huì)犯一到兩個(gè)錯(cuò)誤的地方,現(xiàn)在卻會(huì)出現(xiàn)一連串的錯(cuò)誤。雖然這都是一些小錯(cuò)誤,但還是會(huì)被記錄在墻上的。在新員工的操作下,老的規(guī)劃系統(tǒng)的效果越來越差。而且這種趨勢(shì)將會(huì)越來越嚴(yán)重。我們?cè)谠瓉淼臄?shù)據(jù)庫上建立了數(shù)字工作流程,我們知道如何讓這個(gè)系統(tǒng)更好的工作,而且已經(jīng)得到了實(shí)踐的證明,我們的機(jī)器設(shè)置非常完善,任何人都不會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)流產(chǎn)生干擾。我們收到的來自不同工作站、不同RIP和圖像集成機(jī)的文件越來越多,沒有辦法對(duì)其進(jìn)行平衡和優(yōu)化。我們從來沒對(duì)檢查過獨(dú)立的設(shè)備和設(shè)備之間的連接。更重要的是,我們?cè)诒镜豂SP上對(duì)服務(wù)器進(jìn)行了連接,而且讓它獨(dú)立地運(yùn)行了很多年。突然之間,我學(xué)會(huì)了很多網(wǎng)絡(luò)用語,并很快發(fā)現(xiàn)自己還需要購買新的交換機(jī)、路由器和服務(wù)器,這些都是我在開始考慮購買絲印直接制版系統(tǒng)時(shí)所沒有想到的問題。


    現(xiàn)在回到數(shù)據(jù)庫。新的CTSRIP能將1-bit TIFF文件傳遞給成像裝置。此外,我們還為自己的網(wǎng)上分色企業(yè)生產(chǎn)同時(shí)處理的分色膠片。幾乎每天晚上,我們都要處理幾百份已經(jīng)經(jīng)過RIP和成像的文件。我們不可能把這些文件丟掉,因?yàn)槲覀円S時(shí)為

 

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