一、開機前檢查

　　1、機器的狀況和產(chǎn)品的質量

    (1).首先查看上一班的過程中，機器運轉是否處于正常狀態(tài)，有無異常情況發(fā)生，以及異常情況的處理措施和方法。

    (2).對上一班的產(chǎn)品質量進行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質量是否達到質量要求，有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放，并在工藝流程單上注明其品質、數(shù)量。

    2、本機臺的生產(chǎn)進度

　　查看本機臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內容、計劃完成情況，清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進度情況，對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排。

    3、機器設備的調節(jié)情況

　　查看上班在操作中有沒有對機器設備進行過調節(jié)，若有調節(jié)，調節(jié)過哪些部件，調節(jié)后的使用運轉情況等都必須作詳細了解。

    二、生產(chǎn)前的準備工作

    1、每天上班前必須對燙金機進行加油、潤滑工作。加油要認真、全面、不能遺漏，同時要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應予以清除、疏通。

    2、認真閱讀施工單，正確理解工單要求

    (1).機長在開機前應對施工單的要求正確理解，查看來樣、工單是否齊全、一致。

    (2).對照原稿對燙金版進行檢查。查看燙金版是否符合質量要求。

    (3).對施工單的要求不能完全理解時，應向班長、主管詢問清楚，不能憑主觀臆斷進行生產(chǎn)。

    3、機器設備的運轉情況

    (1).在剛開機時，應觀察機器有無異常反應，如有異常響聲、異常動作、局部過熱等情況，應立即停機檢查。

    (2)重點觀察上一班調節(jié)過的部位是否正常。

    (3).檢查機器設備的開關、制動等部件是否靈活、可靠。

    4、原、輔材料的準備情況

    (1).查看需要燙金的產(chǎn)品有沒有到位，如沒有到位應反映班長并協(xié)助班長做好產(chǎn)品的搬運工作。

    (2).應根據(jù)不同的工藝要求（如磨光、過膠等）領取相應的燙金紙的型號，必須充分考慮印件與燙金紙的關系。

    (3).常用燙金紙型號

    A.黃金:368398

    B.紅金:308368328

    C.銀金:368328

    (4)根據(jù)燙金的實際面積，對燙金紙進行裁切，裁切時應略有放余，避免過大或過小，造成不必要的浪費。

    5、機器調節(jié)

    (1).溫度調節(jié)。燙金的溫度調節(jié)應根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號，而確定不同的溫度。燙金的溫度應由最后燙金產(chǎn)品的效果而定。

    (2).壓力調節(jié)。在壓力調試時，要由輕到重，緩緩進行，最后加大到正常壓力，不可一次性將壓力調整過大，以免壓壞燙金版，造成損失。調整壓力的同時，還應注意整個版式面的平衡，壓力一致。

(3).針位調整。針位調整應以簽字樣為依據(jù)，燙金位準確，針位一致。

    (4).剛上班開機時要先燙幾張樣與原稿及上一班的產(chǎn)品進行比較，以防錯位。

    6、燙金產(chǎn)品應提前考慮的因素

    (1)看清是燙什么金，并事先算出需要量。

    (2)印刷或過膠后要用保鮮紙封好。

    (3)大批量和常做的產(chǎn)品要做銅版。

    (4)版數(shù)多的難度大的要曬菲林裝版。

    三、生產(chǎn)過程

    1、操作者應負責產(chǎn)品的質量和機器的安全操作

    (1).負責對上道工序的產(chǎn)品質量進行檢查，包括印刷、過膠等。如發(fā)現(xiàn)問題。應立即向班長反映。

    (2).查看需要燙金的產(chǎn)品中，有無廢品，或幾種不同的紙張混放在一起，如果有應應該分開堆放，注上標記，并向組長反映。

    (3).負責以本機的燙金質量進行抽檢，注意把好質量關。

    (4).在產(chǎn)品要檢查中著重以下幾個方面：

    a.燙印糊版b.燙印不牢c.字跡、圖文不全d.燙金印位不準e.表面臟點

    (5)。燙金常出現(xiàn)的質量問題分析

    A·紙張燙不上金：

    a.檢查印刷油有沒有干

    b.檢查壓力是否平衡

    c.檢