隨著中國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，塑料制品行業(yè)對(duì)高精密注塑機(jī)的需求量與日劇增：電子接插件，精密工程塑料齒輪，精密光學(xué)儀器儀表制件、透鏡，手機(jī)及電池外殼，導(dǎo)光板，CD,VCD,DVD音像制品等等，此類(lèi)制品無(wú)不需要高速、高精密的注塑機(jī)，由此摧生了博創(chuàng)閃電系列注塑機(jī)。高速、高精密的博創(chuàng)閃電系列注塑機(jī)，規(guī)格從15噸到368噸,共有九個(gè)機(jī)型，已開(kāi)發(fā)成功的有三個(gè)規(guī)格：15噸、30噸和50噸。

我們知道，一臺(tái)性能超群的高速精密的注塑機(jī)，首先它必須擁有合理而高剛度的鎖模和射膠機(jī)構(gòu)。其二是它必須擁有強(qiáng)勁的動(dòng)力和反應(yīng)靈敏而精確的液控系統(tǒng)。二者缺一不可。下面，我就重點(diǎn)從這兩個(gè)方面來(lái)介紹高速、高精密的博創(chuàng)閃電系列注塑機(jī)，以及其制品成形工藝特點(diǎn)。 鎖模機(jī)構(gòu)及其動(dòng)作原理見(jiàn)下圖：鎖模機(jī)構(gòu)主要由尾板、二板、頭板、鎖模油缸、頂針油缸、調(diào)模油缸、拉桿等零部件組成。

快速鎖模油腔進(jìn)油，推動(dòng)快速移?；钊麠U快速向頭板方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接板、高壓鎖?；钊岸蹇焖傧蝾^板方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速鎖模，與此同時(shí)高壓鎖模油腔里的油快速地通過(guò)充液閥到達(dá)高壓開(kāi)模油腔，當(dāng)模具合上之后，高壓鎖模油腔進(jìn)入高壓油推動(dòng)高壓活塞迅速實(shí)現(xiàn)高壓鎖模。 開(kāi)模：充液閥打開(kāi)，與此同時(shí)快速開(kāi)模油腔進(jìn)油，推動(dòng)快速移?；钊麠U快速向連接板方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接板、高壓鎖?；钊岸蹇焖俚剡\(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)模，與此同時(shí)高壓開(kāi)模油腔里的油快速地通過(guò)充液閥到達(dá)高壓鎖模油腔從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)模。

強(qiáng)勁的動(dòng)力，高剛度而合理的結(jié)構(gòu)，使得開(kāi)、合模動(dòng)作平穩(wěn)快捷，低沖擊，開(kāi)合模凈周期時(shí)間可達(dá)0.8秒，是中國(guó)目前同類(lèi)全液壓注塑機(jī)中最快的。 由于是單缸液壓鎖模，快速鎖模油腔、高壓鎖模油腔都開(kāi)在同一塊尾板上，因而使尾板的剛性極大地提高，高壓活塞、活塞桿以及四根拉桿的多重導(dǎo)向，使得二板碼模面與頭板碼模面的平行度達(dá)到0.05mm以?xún)?nèi)。四個(gè)調(diào)模油缸的布置，可在一個(gè)循環(huán)內(nèi)全自動(dòng)完成模具厚度的調(diào)整，方便而快捷。同時(shí)頭板采用了獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，從而使得鎖模力通過(guò)二板和頭板均勻地從中間傳遞給模具（見(jiàn)上圖），使模具受力比普通注塑機(jī)的均勻，最大限度地減少模具產(chǎn)生不利于制品精度的變形。從而提高了制品的精度。

射膠機(jī)構(gòu)主要由：螺桿、熔膠筒組件，射膠座組件，射膠活塞桿組件，射膠油缸體組件，油馬達(dá)，直線(xiàn)導(dǎo)軌組件等零部件組成。其動(dòng)作原理：當(dāng)發(fā)熱圈把熔膠筒加熱到額定溫度時(shí)，油馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)軸上的花鍵驅(qū)動(dòng)與射膠活塞桿連在一起的螺桿按設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺桿將從料斗落下來(lái)的塑料顆粒（粉末）往射嘴方向輸送。被螺桿往前輸送的塑料在螺桿剪切力及熔膠筒熱力的作用下由固態(tài)逐步轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)。當(dāng)在螺桿前端儲(chǔ)蓄有足夠的熔融塑料時(shí)，射膠進(jìn)油口進(jìn)油，推動(dòng)射膠活塞桿和螺桿往射嘴方向運(yùn)動(dòng)，將儲(chǔ)蓄在螺桿前端的熔融塑料推出射嘴進(jìn)入到模具里，從而實(shí)現(xiàn)射膠。 由于是單缸射膠，射膠時(shí)，活塞桿的推力方向與螺桿的軸線(xiàn)同軸，射膠時(shí)，只有螺桿組件和射膠活塞組件運(yùn)動(dòng)，與傳統(tǒng)的雙缸射膠機(jī)構(gòu)相比，運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量小，慣性小，因而更容易實(shí)現(xiàn)高速射膠和精確的位置及速度控制。

射膠前后板連體鑄造成射臺(tái)座，通過(guò)螺栓將射膠油缸體及油馬達(dá)等組件與射臺(tái)座連在一起，并通過(guò)直線(xiàn)軸承坐在直線(xiàn)導(dǎo)軌上，從而極大地提高了射臺(tái)機(jī)構(gòu)的整體剛性。因此整個(gè)射膠機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)沖擊小，可靠性高，適合高速高壓射膠。博創(chuàng)閃電系列注塑機(jī)的螺桿前進(jìn)速度超過(guò)500mm/s，重復(fù)精度為0~0.1mm，注射壓力為2800Kg/cm2。 液控系統(tǒng)： 采用性能超群的奧地利KEBA或韓國(guó)電腦。反應(yīng)靈敏性能卓越的變量泵。采用性能卓越的司服閥，作射膠和鎖模動(dòng)作控制元件（作注射壓縮工藝時(shí)用）。

 博創(chuàng)閃電系列注塑機(jī)特別適合注射成型以下制品：電子接插件，精密工程塑料齒輪，精密光學(xué)儀器儀表制件、透鏡，導(dǎo)光板，手機(jī)及電池外殼， cd,vcd,dvd音像制品等等?？商娲毡具M(jìn)口的全電動(dòng)注塑機(jī)及全液壓注塑機(jī)。是高精密工程塑料制品和精密光學(xué)制品的首選注塑機(jī)。 由于上述制品的注射模具的價(jià)格昂貴，博創(chuàng)閃電系列注塑機(jī)靈敏的低壓模具保護(hù)性能尤其顯得重要。如博創(chuàng)BTH30型全液壓注射機(jī)低壓模保厚度可小到一張名片的厚度。 博創(chuàng)BTH30型全液壓注射機(jī)，其移模速度達(dá)700mm/s, 射膠速度達(dá)500mm/s，凈周期時(shí)間為0.8秒，循環(huán)周期時(shí)間最快為1.6秒。

以成形DVD光碟為例，DVD光碟是由一張0.6毫米厚的信號(hào)盤(pán)和一張0.6毫米厚的保護(hù)盤(pán)復(fù)合而成，直徑120毫米厚0.6毫米的信號(hào)盤(pán)和保護(hù)盤(pán)，原材料為干燥后的光學(xué)級(jí)透明PC，采用預(yù)注射壓縮成型工藝：三段（機(jī)器有四段）鎖模速度和壓力、兩段頂出速度和壓力、二段（機(jī)器有五段）射膠速度和壓力、三段（機(jī)器有四段）熔膠溫度PID控制，其循環(huán)周期時(shí)間為3—4秒。動(dòng)作順序：預(yù)鎖模（快速、低壓慢速）----預(yù)注射（快速、慢速）----高壓鎖模（壓塑成型）----沖斷水口----開(kāi)模（同步進(jìn)行熔膠）----頂出（機(jī)械手同步動(dòng)作取出制品）。動(dòng)作之間的銜接采用時(shí)間及位置控制：預(yù)鎖模動(dòng)作啟動(dòng)后