眾所周知，印刷的主要原材料是紙張和油墨，其中紙張占印刷總成本的60%～70%，那么有效控制紙張的消耗就成為每個(gè)印刷單位抓生產(chǎn)、出效益迫在眉睫的首要任務(wù)。特別對商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)而言，因?yàn)槠溆∷⑺俣瓤?，紙張用量較大，如何有效降低紙張消耗一直是各印刷企業(yè)長期探索的話題。這里就我公司解決紙張消耗問題的作法作介紹，供同行參考。 
　　1.紙張質(zhì)量要求 
　　要控制好印刷紙張的消耗，必須從源頭抓起。紙張生產(chǎn)廠家要嚴(yán)格控制各個(gè)品種的卷筒紙的質(zhì)量及其參數(shù)，另外在實(shí)際用紙過程中，影響印刷質(zhì)量和紙張消耗的因素還包括以下幾方面： 
　　卷筒紙包裝應(yīng)完整，標(biāo)識清楚； 
　　紙張克重偏差不超過±2g； 
　　卷筒紙寬度偏差不超過±2mm； 
　　紙張?jiān)谟∷⑦^程中不應(yīng)有透印和明顯的掉毛、掉粉現(xiàn)象，紙張應(yīng)平整，纖維組織應(yīng)均勻，色澤應(yīng)一致，每批紙張均不許有顯著差異； 
　　紙面不應(yīng)有影響印刷使用的外觀缺陷； 
　　卷筒紙每卷的接頭不多于1個(gè)； 
　　復(fù)卷過程中不易發(fā)現(xiàn)的卷筒內(nèi)部缺陷。 
　　2.技術(shù)力量要求 
　　公司生產(chǎn)部根據(jù)所接產(chǎn)品的工藝要求、質(zhì)量要求及設(shè)備狀態(tài)編制“主要崗位工作人員任職要求”，本著這個(gè)要求招聘和使用主要崗位的人員。崗位任職要求主要從以下幾個(gè)方面考慮：教育經(jīng)歷方面，如學(xué)歷、專業(yè)資格；培訓(xùn)經(jīng)歷方面，如各種培訓(xùn)證明、等級等要求；技能方面，如專業(yè)能力、操作水平等級、實(shí)際工作能力等要求；經(jīng)驗(yàn)方面，如類似工作經(jīng)歷 （拼曬版、平版印刷、輪轉(zhuǎn)印刷）經(jīng)驗(yàn)、工作時(shí)間、所從事的專業(yè)種類和數(shù)量要求等等。對于學(xué)工，原則上只能打雜，經(jīng)過半年以上的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，達(dá)到相關(guān)崗位任職要求，才能放到相應(yīng)的崗位上。 
　　3.制版要求 
　　拼版套印誤差對于輪轉(zhuǎn)機(jī)就必須嚴(yán)格控制在0.1mm之內(nèi)，若拼版誤差如果超出標(biāo)準(zhǔn)就會造成返版，返版率增加自然紙張浪費(fèi)較大（僅重新開機(jī)紙張損失就達(dá)1000對開張）；如果拼版誤差超出標(biāo)準(zhǔn)或PS版打孔歪斜較大（M600印刷機(jī)只能斜拉版±0.2mm），且斜拉版剛好在±0.2mm左右，那么操作人員很容易反復(fù)斜拉版，結(jié)果圖文仍然有較大誤差，還需要換版。如果能夠?qū)⑿菢?biāo)在上道工序做在菲林上，那么一旦機(jī)器跟蹤到星標(biāo)，圖文也會很快套印準(zhǔn)確，從而節(jié)約了開機(jī)紙張損耗；制版過程中如果曬版抽氣不好、曝光時(shí)間不當(dāng)、顯影時(shí)間不當(dāng)都可能造成印版的網(wǎng)點(diǎn)不適應(yīng)印刷而返版，進(jìn)而造成紙張浪費(fèi)。如果商業(yè)輪轉(zhuǎn)配備了套印自動跟蹤QTI系統(tǒng)，自然在印刷套印方面既準(zhǔn)確又快，可在最短的時(shí)間里達(dá)到套印準(zhǔn)確（QTI系統(tǒng)根據(jù)四個(gè)色的橫向兩點(diǎn)定線原理和縱向位置均等原理，QTI系統(tǒng)只能識別星標(biāo)位置）。 
　　4.印刷機(jī)器狀態(tài)因素 
　　1） 印刷設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 
　　印刷設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證印刷質(zhì)量和有效控制紙張消耗的前提。商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)主要包括紙架單元、四組印刷單元、烘箱、冷卻單元、折頁單元、堆積機(jī)部分，以及冷卻系統(tǒng)等。要求機(jī)臺人員必須嚴(yán)格按照各單元“維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程”定期進(jìn)行維護(hù)，根據(jù)我們幾年操作機(jī)器的經(jīng)驗(yàn)和公司實(shí)際情況，車間對設(shè)備保養(yǎng)說明進(jìn)行整理，制定了具體的“每日保養(yǎng)內(nèi)容”、“每周保養(yǎng)內(nèi)容”、“每月保養(yǎng)內(nèi)容”、“每半年和年保養(yǎng)計(jì)劃”，同時(shí)對每個(gè)具體單元落實(shí)責(zé)任人，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 
　　2） 印刷設(shè)備的調(diào)試 
　　商業(yè)輪轉(zhuǎn)機(jī)的配置較平版機(jī)而言，其自動化程度相對較高，譬如自動裝卸PS版、自動供墨裝置、自動糾偏裝置、QTI自動套印跟蹤系統(tǒng)、自動跟蹤折頁裝置、預(yù)調(diào)墨裝置等。正因輪轉(zhuǎn)機(jī)的自動化程度較高，故機(jī)器檢修和調(diào)試是否達(dá)到最佳狀態(tài)將對生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和紙張消耗起非常重要的作用。 
　　在對機(jī)器的調(diào)試環(huán)節(jié)中，與紙張消耗有緊密關(guān)系的主要有：紙架張力的設(shè)定（根據(jù)紙張的克重、規(guī)格、抗裂斷指數(shù)等設(shè)定張力大?。桓饔∷卧膫魉髂⒖堪嫠?、靠版墨輥的壓力調(diào)試是否合理；各印刷單元的橡皮布自動清洗是否有效（根據(jù)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量要求和所用的紙張質(zhì)量確定洗車的程序和清洗橡皮的時(shí)間和次數(shù)，一旦某一個(gè)單元清洗不理想都會增加洗車次數(shù)或時(shí)間，導(dǎo)致紙張的消耗加大）；折頁機(jī)的拉紙輥和16開中折拉輥的壓力調(diào)試以及各交接皮帶張緊力調(diào)試（根據(jù)不同紙張的厚度和平滑度進(jìn)行壓力調(diào)試，如果調(diào)試不得當(dāng)，折頁機(jī)就可能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)堵紙或出現(xiàn)折頁質(zhì)量故障而停機(jī)）。 
　　另外，通過一定量的印刷之后，膠輥肯定存在不同程度的磨損，需對磨損大的膠輥及時(shí)更換，更換水膠墨膠輥應(yīng)作好調(diào)試工作記錄，跟蹤在印刷過程中墨色變化。如果磨損的膠輥不及時(shí)更換或正確調(diào)試，在印刷過程中水量和墨量就會時(shí)大時(shí)小，印刷質(zhì)量不能控制，紙耗就會明顯上升。 
　　3）環(huán)境溫濕度控制 
　　根據(jù)平版印刷機(jī)操作的經(jīng)驗(yàn)，印刷機(jī)對周圍環(huán)境溫濕度的要求較高，車間一般要保持恒溫、恒濕。對于輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)而言，環(huán)境溫濕度的控制顯