技術(shù)的進(jìn)步是與市場的需求分不開的，琳瑯滿目消費(fèi)品如何能吸引消費(fèi)者的眼球是商家首先要解決的問題。各類商品，特別是以日化產(chǎn)品為代表的消費(fèi)類商品對外包裝的要求越來越高，因此在外包裝中占有重要一席的貼標(biāo)技術(shù)正日新月異。

　　在不干膠貼標(biāo)中，很容易出現(xiàn)貼標(biāo)不平整、出現(xiàn)氣泡與皺褶及精準(zhǔn)度不高等現(xiàn)象。出現(xiàn)這些問題大多是由于沒有根據(jù)包裝容器的形狀及材料選擇合適的貼標(biāo)設(shè)備和標(biāo)簽材料造成的。下面將具體介紹一例雙面貼標(biāo)案例，并分析如何解決貼標(biāo)中出現(xiàn)的問題。

　　通用機(jī)遇到的問題

　　通常扁瓶洗發(fā)水的瓶型截面為橢圓，而在貼標(biāo)過程中，正是利用橢圓的長軸與短軸的比值對被貼產(chǎn)品實(shí)行定位，實(shí)現(xiàn)精確貼標(biāo)。然而此次的瓶型有些特殊，截面的長軸與短軸之比接近與“1”，而且瓶子細(xì)高，貼標(biāo)過程中容易產(chǎn)生標(biāo)簽傾斜，影響美觀；其次瓶子的表面是珠光白，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中填加了大量的珠光劑，脫模劑，這些都會(huì)直接導(dǎo)致標(biāo)簽的附著力下降，而產(chǎn)生氣泡。

　　以采用賽維的通用型貼標(biāo)機(jī)SL-5228為例。由于設(shè)備是通用機(jī)型，鏈?zhǔn)秸?，因此無法準(zhǔn)確定位，達(dá)不到應(yīng)有的貼標(biāo)精度。SL-5228的鏈板是開放式設(shè)計(jì)，在對于較難定位的產(chǎn)品采用固定式模具定位。首先根據(jù)瓶底的特點(diǎn)經(jīng)加工中心加工相應(yīng)的定位模具，貼標(biāo)時(shí)將產(chǎn)品放在定位模具上，將原來的整形鏈帶上移，用來校正瓶子的上部。這樣被貼瓶的定位問題就已解決，貼標(biāo)精度也大大提高。但是也帶來了相應(yīng)問題，瓶子必須放在定位模具內(nèi)，影響了生產(chǎn)效率。

　　對于貼標(biāo)的氣泡問題，本例做了以下幾項(xiàng)改進(jìn)：

　　首先消除靜電的影響，采用去靜電離子風(fēng)機(jī)對瓶身做除靜電處理，用除靜電毛刷去除標(biāo)簽的靜電；
　　增加標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力，盡量增加壓力使標(biāo)簽與被貼瓶的附著力增加；
　　控制貼標(biāo)過程，使標(biāo)簽在貼標(biāo)過程中與瓶子線接觸，徹底趕走氣泡。
　　通過以上案例，我們不難發(fā)現(xiàn)，在容器的貼標(biāo)過程中還有幾點(diǎn)需要我們徹底解決：
　　細(xì)高型的產(chǎn)品，由于貼標(biāo)過程是上下夾持產(chǎn)品，容易出現(xiàn)產(chǎn)品傾斜想象；
　　不容易定位的產(chǎn)品，單靠定位模具貼標(biāo)，降低設(shè)備的生產(chǎn)效率；
　　中空的容器，由于容器是中空的，貼標(biāo)壓力增大后會(huì)使容器表面變形，特別是較軟的容器，根本無法增加貼標(biāo)壓力。

　　新式的SL-6B貼標(biāo)機(jī)

　　眾所周知軟管貼標(biāo)是絕少有氣泡產(chǎn)生的，因?yàn)檐浌芎蜆?biāo)簽是在內(nèi)塞與貼標(biāo)滾筒的共同作用下進(jìn)行貼標(biāo)的，貼標(biāo)壓力可以無限調(diào)整。這點(diǎn)就好比標(biāo)簽生產(chǎn)中的“附膜”，根本沒有氣泡生成的機(jī)會(huì)。而在中空容器的貼標(biāo)過程剛好相反，所以要想提高貼標(biāo)壓力就要考慮怎樣增加中空容器的硬度，使之變?yōu)椤安Ａ俊保萜鞯挠捕仍黾恿?，剩下的問題就迎刃而解。

　　以上幾點(diǎn)說明，以往的通用型貼標(biāo)機(jī)已無法滿足越來越高的生產(chǎn)要求，變革已迫在眉睫，因此賽維貼標(biāo)適時(shí)推R>新型全自動(dòng)雙面貼標(biāo)機(jī)SL-6B可以貼扁瓶、方瓶、圓瓶、異形瓶及方瓶的四面或三面包圍式貼標(biāo)，大大提高了設(shè)備的使用范圍，為經(jīng)濟(jì)用戶解決了一機(jī)多用的大問題。

　　以下是該機(jī)的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)：
　　標(biāo)頭

　　1.多維空間調(diào)整：標(biāo)頭可實(shí)現(xiàn)8維空間調(diào)整，附加位置顯示器，傾角調(diào)整，保證了貼標(biāo)的精準(zhǔn)度的要求。
　　2.采用雙壓輥設(shè)計(jì)，充分提高標(biāo)簽的張緊力，利于貼超薄標(biāo)簽出標(biāo)。
　　3.加寬設(shè)計(jì)，最大通過標(biāo)簽寬度230mm，外部標(biāo)簽檢測器，可根據(jù)不同標(biāo)簽快速更換傳感器，實(shí)現(xiàn)多元化運(yùn)用。
　　4.新型標(biāo)簽離合器，使張力更穩(wěn)定，運(yùn)行更加平穩(wěn)，三點(diǎn)式標(biāo)頭上下調(diào)節(jié)裝置，使調(diào)整更順暢，標(biāo)板更穩(wěn)定。

　　定位機(jī)構(gòu)

　　1.專利設(shè)計(jì)，完全解決了異形瓶子的貼標(biāo)問題。在貼異形瓶時(shí)，可以先根據(jù)被貼瓶子的截面特征做出不同的定位塊，將定位塊裝在定位機(jī)構(gòu)的偏心塊上，當(dāng)被貼瓶經(jīng)過時(shí)定位模具快速合攏，再以與輸送線相同的線速度將被貼瓶子送出，經(jīng)過定位的被貼物的位置被準(zhǔn)確地定位在壓帶與輸送線之間。

　　2.本定位機(jī)構(gòu)通過伺服馬達(dá)傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)同一轉(zhuǎn)內(nèi)不同的運(yùn)行速度，提高設(shè)備的生產(chǎn)速度。本機(jī)構(gòu)的定位塊是上下各一組，完全解決了瓶子的傾斜問題，因此本機(jī)是實(shí)現(xiàn)了輪轉(zhuǎn)機(jī)才有的特點(diǎn)，使被貼物完全垂直于輸送線，徹底解決了被貼物的傾斜問題。日常生產(chǎn)中，有很大一部分瓶子的長寬比較小，不利于整形帶進(jìn)行整形，由于本機(jī)構(gòu)的應(yīng)用徹底解決了定位不準(zhǔn)的問題。

　　壓帶機(jī)構(gòu)

　　1.主馬達(dá)雙排鏈條傳動(dòng)，加大傳動(dòng)力矩，減小鏈條的變形。
　　2.壓帶大跨度支撐，雙螺桿調(diào)整，螺桿之間采用鏈條傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)同步。
　　3.大范圍調(diào)整，壓帶高度可調(diào)節(jié)區(qū)域0~400mm,利于產(chǎn)品種類更換。

　　整形機(jī)構(gòu)

　　采用機(jī)械傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整形帶與其輸送線及壓帶的完全同步。主輸送線、壓帶、整形帶通過齒輪傳動(dòng)，由一臺大功率馬達(dá)帶動(dòng)，完全同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無段式調(diào)速。采用加大的螺旋傘齒輪傳動(dòng)，增加了運(yùn)行的