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選擇油墨:常見油墨系統(tǒng)的基本功能

  • 發(fā)布日期:2007-04-17 瀏覽次數(shù)408

    選擇一種適用于專門應(yīng)用的油墨對(duì)所有印刷工藝來說都是十分重要的。專業(yè)絲網(wǎng)印刷工人一般都采用較厚的墨膜印刷工藝,這一點(diǎn)不同于印刷界中的其它印刷工藝。沒有任何其它的印刷工藝具有如此良好的耐光性、耐磨性和耐久性。作為厚墨膜印刷工藝,在印刷剛性或軟性產(chǎn)品方面有著明顯的優(yōu)越性。為了幫助選擇適用于某種承印物的油墨,下面介紹一下目前常用的油墨系統(tǒng)的基本功能。

    一、uv油墨

    在目前使用的所有油墨系統(tǒng)中,uv油墨系列在過去10年的光學(xué)媒介市場(chǎng)中產(chǎn)生了巨大影響。

    UV油墨與那些溶劑基油墨和蒸發(fā)干燥型油墨相比,屬于光致反應(yīng)型油墨。在溶劑系統(tǒng)中,溶劑一旦離開油墨就會(huì)成干燥的墨膜。UV化學(xué)成分中含有齊聚物、單體和光引發(fā)劑。溶劑基油墨中含有樹脂,而UV油墨中含有齊聚物——一種與用于溶劑蒸發(fā)型涂料的截然不同的樹脂。齊聚物將與化學(xué)成分中的單體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在UV油墨中單體是溶劑的等同物。單體作為載體可提供印刷所需要的油墨粘度。

    在UV油墨中,涂料是100%可固化的,因?yàn)榇送苛现械乃形镔|(zhì)都將從液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w。

    固化過程是由光引發(fā)劑激化的。光引發(fā)劑是鏈反應(yīng)的助催化劑,而在此反應(yīng)中,自由基或分子的邊接鏈,與其它分子邊接,導(dǎo)致整個(gè)UV墨層產(chǎn)生聚合。UV油墨可以經(jīng)受模切、彎曲和成型,并能保持良好的耐性和耐彎曲性,至少能經(jīng)受住5年戶外的自然環(huán)境。與溶劑蒸發(fā)型油墨相比,UV油墨有許多優(yōu)良特性。在印刷生產(chǎn)中,8-10英尺長(zhǎng)的UV反應(yīng)器已經(jīng)取化了60英尺長(zhǎng)的氣體干燥裝置,可大大降低成本。目前UV油墨的印刷問題逐漸減少,不僅油墨粘度不會(huì)改變,而且油墨不蒸發(fā)。由于生產(chǎn)中油墨的完善管理,使得四色印刷更加容易。

    二、水基UV油墨

    一些成功的印刷都使用過水基UV油墨,這種油墨的固體含量符合在非涂料紙上印刷的要求。高比率的水分使固化的墨膜厚度大大降低,這種油墨可以用水稀釋,也可以用水清洗網(wǎng)版。

    水基UV油墨與普通高固含量的UV油墨相比,前者需要的紫外光的能量較低。

    使用水基UV油墨的缺點(diǎn)是很難處理一此輕量紙或多孔紙。紙邊翹曲是常見的問題,這種紙吸水的速度很快。樹脂系統(tǒng)需要很快釋放出水而又不影響樹脂的交聯(lián)功能。

    三、普通水基油墨

    水基油墨一直沒有得到很大改善。最常使用的是圖像印刷工廠,特別是常使用80磅以上的紙張印刷工廠。當(dāng)墨膜干燥后,印好的紙張很少起皺或卷邊。在很有限的一些應(yīng)用中使用乙烯基和金屬承印物。生產(chǎn)中還常使用化學(xué)堅(jiān)膜劑來提高其外表性能,但是在考慮到模切時(shí)容易引起油墨碎屑,所以也要兼顧到油墨的柔軟性。

    水基油墨常用的領(lǐng)域是苯乙烯、聚烯烴、輕量紙等,用它們可制作耐久性好的產(chǎn)品以及耐化學(xué)劑和耐水的產(chǎn)品。

    四、環(huán)氧樹脂油墨

    如果環(huán)氧樹脂混合適當(dāng),就會(huì)具有耐各種承印物的優(yōu)良特性,例如玻璃、金屬、陶瓷、木材、塑料及其它許多材料。

    環(huán)氧樹脂油墨分為兩大類:?jiǎn)谓M分和雙組分。單組分油墨系統(tǒng)是用熱固樹脂配制而成的,它們必須經(jīng)過烘烤,而且不能空氣干燥。雙組分系統(tǒng)需添加催化劑或堅(jiān)膜劑,并且具有空氣干燥的優(yōu)點(diǎn),目前有烘烤配方的該油墨系統(tǒng)。

    有幾種催化劑可以加入到環(huán)氧樹脂油墨中,使其可與幾乎任何一種承印物結(jié)合。雙組分環(huán)氧樹脂系統(tǒng)比單組分的放置期要長(zhǎng)得多,而且彩色油墨不會(huì)很快變質(zhì)。"適用期"是油墨保持能夠使用的一個(gè)限度,網(wǎng)版上油墨粘度的時(shí)間限度通常以小時(shí)或分鐘為單位表示。用溶劑改變環(huán)氧樹脂,不會(huì)影響或延長(zhǎng)適用期。

    五、金銀粉油墨

    在考慮使用金銀粉油墨進(jìn)行裝飾時(shí),必須使用配有連結(jié)料的金銀粉顏料。金銀粉顏料必須浮在墨膜的表面,干燥和固化過程中疊印在其上。金銀粉末相互重疊的過程叫做金屬粉末懸浮現(xiàn)象。

    目前在溶劑基、水基和UV油墨中都可以加入金銀粉組分。金銀粉在丙烯酸樹脂和乙烯基樹脂中可保持其良好的明亮度。由于金銀粉暴露在水中時(shí)會(huì)發(fā)生氧化,因此會(huì)給水基油墨帶來一些問題。對(duì)于UV油墨來說,混合好的油墨的穩(wěn)定性持續(xù)的時(shí)間非常短。眾所周知0mm的鋅、銅等各種干磨的金屬粉制成的。但常會(huì)出現(xiàn)光澤變暗的現(xiàn)象,主要原因是油墨混合不當(dāng)所致。金銀粉末不適宜在戶外長(zhǎng)期暴露,因?yàn)樽罱K會(huì)導(dǎo)致金屬光澤度下降。目前有一種透明的層壓薄膜可以保護(hù)金銀粉顏料。在金銀粉末不能保持所要求的光亮度和溫度的情況下,印刷工人有時(shí)用珠光顏料代替。遺憾的是,珠光顏料不具備金銀粉顏料的遮蓋力。

 

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