鍍鋁紙易于進(jìn)行鐳射全息處理，處理后的真空鍍鋁紙稱為鐳射噴鋁紙(簡(jiǎn)稱鐳射紙)。鐳射噴鋁紙是將激光全息的圖案或文字信號(hào)通過模壓的方式加載到噴鋁紙的表面而成。鐳射噴鋁紙的鐳射亮度比普通鐳射透明膜的亮度強(qiáng)幾倍，鐳射圖案擦不掉，而且鐳射噴鋁紙的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，科技含量高，設(shè)備投資大，使得假冒偽劣產(chǎn)品望而卻步，所以鐳射噴鋁紙有很好的防偽性。

    對(duì)于鍍鋁紙的使用，每個(gè)印刷企業(yè)在生產(chǎn)過程中都總結(jié)了一些自己的經(jīng)驗(yàn)，本文旨在就我們碰到的問題探討其解決辦法以及材料采購中應(yīng)該關(guān)注的問題。

    在使用鍍鋁紙的過程中，我們一般采用凹印和膠印UV印刷和絲網(wǎng)印刷。以下是我們?cè)谟∷⑦^程中關(guān)注的幾點(diǎn)問題和解決辦法：

    1、真空鍍鋁紙不宜長時(shí)間存放，最好不要超過兩個(gè)月，因?yàn)闀r(shí)間長了表面會(huì)跟紙的背面粘連，造成紙面發(fā)花，也就是我們常說的“倒光”現(xiàn)象；

    2、鍍鋁紙的龜裂問題是以前經(jīng)常出現(xiàn)的問題，有時(shí)是直到交貨時(shí)才發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致整批產(chǎn)品報(bào)廢?，F(xiàn)在的紙張基本上沒有這種問題，但是一旦出問題就比較嚴(yán)重。為避免出現(xiàn)這方面質(zhì)量事故，材料檢驗(yàn)時(shí)，要經(jīng)過一段時(shí)間的放置再檢測(cè)其穩(wěn)定性。這類看似龜背紋路的裂紋，可能是鍍鋁紙的表面涂布清漆和油墨不適應(yīng)等原因造成的，可以找油墨廠和紙張供應(yīng)商一起分析。

    3、印刷后出現(xiàn)油墨爆裂脫落現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這種問題，印刷中一般的解決方法是在紫外印刷前，進(jìn)行水性光油打底；二是采用專色塊兩次疊印提高墨層厚度來增加耐折性；三是盡量選擇高韌性油墨。同時(shí)也要考慮到在生產(chǎn)鍍鋁紙過程中使用的表面涂布清漆，如油墨與表面涂布清漆的成分發(fā)生極性反應(yīng)，也很容易出現(xiàn)油墨爆裂，這種情況應(yīng)該要求紙張供應(yīng)商對(duì)表面涂布清漆的成份進(jìn)行調(diào)整。一些鍍鋁紙生產(chǎn)廠家認(rèn)為，使用適宜的網(wǎng)紋輥涂布均勻，將紙張表面張力提高到38達(dá)因以上，在一定程度上解決凹印油墨附著力問題。

    4、對(duì)于UV膠印油墨附著牢度，主要有兩種情況，一是印刷中后印的油墨把先印的油墨拉掉；二是印刷后在紙張表面的墨層牢固度不夠易拉掉。解決辦法：前者建議把色組間的紫外固化強(qiáng)度加大或使用濕加濕疊印，將固化程序在收紙部位一次完成；后者可使用高韌性紫外固化油墨，并在油墨中加入專用調(diào)墨油調(diào)整其粘度。

    5、鍍鋁紙對(duì)光線反射性強(qiáng)，色相控制較難，選用油墨時(shí)要考慮其遮蓋性，合理使用輔助劑。調(diào)墨考慮底色的減色效應(yīng)和，注意干燥、上光后的色相變化，使批量包裝的色相控制在客戶可接受范圍內(nèi)。

    6、印刷的色序安排，一般應(yīng)突出設(shè)計(jì)的主格調(diào)，在印刷中，先印的顏色和后印的顏色因色序不同，其效果也大不相同；從鍍鋁紙的吸收性能和干燥性能的特殊性來看，建議多色印刷機(jī)印刷須遵循以下幾點(diǎn)：顏色深、面積小的顏色先印，一般大面積的底色應(yīng)放在最后印。如先印大面積實(shí)地，會(huì)造成后面的顏色疊印不上，也容易在印刷后面幾色時(shí)劃傷、蹭臟底色的表面，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，影響外觀和設(shè)計(jì)效果。主色調(diào)應(yīng)放在后面印刷。一般，完全透明的油墨是不存在的，印刷產(chǎn)品的色相，往往會(huì)偏向后印顏色的色相；套印精度高的顏色應(yīng)先印。因?yàn)椋冧X紙具有金屬和紙張的雙重物理性能，所以，應(yīng)該把套印精度高的顏色放在前面印刷。在工藝設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到所印產(chǎn)品的紋路要和包裝生產(chǎn)線配合，避免出現(xiàn)不必要的損失。

    7、鍍鋁紙吸收性差、紙張易卷曲，要嚴(yán)格控制車間的溫濕度，在印刷時(shí)若能對(duì)環(huán)境的溫濕度以及材料、墨量、機(jī)器壓力、水份等因素加以適當(dāng)控制，可以減少紙張變形。另外就是可以在印刷時(shí)對(duì)產(chǎn)品加背涂，并通過背涂量來改變卷曲方向和幅度。

    8、鍍鋁卡紙耐磨性差，挺度不好，模切時(shí)處理不好會(huì)??性制作模切版，正確使用痕線和底模，使包裝成型時(shí)反彈力不大，痕線處不至于露白。

    9、鍍鋁卡紙材料較覆膜卡紙脆，易斷裂，壓痕線易爆裂。我們目前出廠檢驗(yàn)的辦法，是將成品對(duì)折三次，不破不斷視為合格。這種辦法可操作性強(qiáng)，基本可滿足煙廠包裝機(jī)的要求。

    10、鍍鋁紙成品的異味問題比較突出，特別是UV絲網(wǎng)印刷，消除異味也是鍍鋁紙產(chǎn)品一個(gè)重要的環(huán)節(jié)?？梢约娱L印刷后的擺放時(shí)間，對(duì)印刷現(xiàn)場(chǎng)增加通風(fēng)設(shè)備及車間進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)。一些廠家現(xiàn)在也使用抽真空等辦法消除成品異味。

    11、目前煙標(biāo)印刷鍍鋁紙時(shí)條碼掃描不通過的問題困擾了很多煙標(biāo)印刷企業(yè)，但是并沒有影響煙廠鍍鋁紙產(chǎn)品的開發(fā)，所以要求我們能夠更好的解決這方面的問題。在印刷中如果是膠印，很多廠家采用了兩次甚至三次印白來解決這個(gè)問題，或者就是用絲網(wǎng)、凹印等其它方式來做白底，凹印、柔印等方式的產(chǎn)品就基本沒有問題，所以我們?cè)陂_發(fā)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)把印刷工藝考