水、油不相混溶，固體對液體的有選擇地吸附是自然規(guī)律，平版印刷就是利用這個規(guī)律，將所需復(fù)制的圖文和空白部分共同建立在經(jīng)技術(shù)處理的同一印版表面（平版印刷通常使用鋁基預(yù)圖感光版，即PS版），使空白部分具有很強(qiáng)的吸水性能，相應(yīng)的圖文部分親油拒水。在印刷過程中，先對整個印版供水，使版面的空白部分吸附水而形成一層水膜，隨后，在給印版供墨，此時，由于版面空白部分以存在一層水膜，油墨不能在空白部分吸附，圖文部分親油拒水而吸附一層油墨，然后，版面圖文部分的油墨通過表面包有一層親油性質(zhì)橡皮的轉(zhuǎn)移滾筒，將圖文部分的油墨移印到承印物上，完成復(fù)制印刷任務(wù)。因此，在平版印刷中，水起到極其重要的作用。

    由于印刷過程中，是利用印版表面空白部分對水的吸附性能來吸附水，在印版表面形成水膜，利用水與油墨相互排斥不溶的理論來排斥油墨，因此水在印版表面的成膜情況直接影響空白部分對油墨的排斥效果。水層薄，則不足以排斥和清除油墨，空白部分粘臟，形成廢品；水層厚，排斥油墨能力強(qiáng)，在供墨過程中，由于著墨輥與印版之間存在著一定的壓力，較厚的水膜和流體油墨在壓力作用下必然會發(fā)生機(jī)械混合現(xiàn)象，在印刷中叫乳化現(xiàn)象。它使油墨的色彩、流動性、傳輸、附著及干燥性能受到不良影響，不利于印刷中的色彩再現(xiàn)和印品干燥等。而水膜的形成與薄厚是由水的性質(zhì)和版基的性質(zhì)決定的。因而作為一名印刷工作者有必要了解和掌握在印刷中的原理、組成成分、物理化學(xué)性質(zhì)，以及在實際工作中如何控制好水與油墨、水與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系，使其在印版空白部分易于形成水膜，同時與油墨的機(jī)械混合狀態(tài)最低，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量及降低消耗的目的，這就是印刷適性。

    在實際工作中，我們發(fā)現(xiàn)普通清水不能很好的在版基表面吸附并形成水膜，故我們在實際印刷中不使用清水，而是在普通清水中溶入一些化學(xué)物質(zhì)使其形成一種能更好地在印版表面空白部分形成水膜而排斥油墨同時對油墨的色彩流動傳輸及附著干燥性能影響最小的溶液我們叫它為潤版液。

    從以上分析，我們可以得知，潤版液的作用主要包括以下兩個方面的內(nèi)容：一、是潤版液應(yīng)具備對印版表面有良好的吸附和鋪展能力，可以在印版表面形成一層穩(wěn)定的水膜，保持印版空白部分具有最佳的排斥油墨能力；

    二、是潤版液在壓力作用下，保持相對穩(wěn)定性，對油墨的乳化程度最小。此外，潤版液不能傷害版面圖文部分，并對空白部分粘附的油墨有一定的沖洗能力。下面我們就以上內(nèi)容進(jìn)行分析：

    1.潤版液在印版上的選擇性吸附

    潤版液在印版上選擇性吸附，可以用分子的極性理論來分析。我們知道，自然界里的物質(zhì)，除了惰性氣體以外，都不是以單原子形式存在，而是以原子間相互結(jié)合而成的分子或晶體形式存在，每個分子又都帶有正電荷的原子核和帶負(fù)電子荷的電子荷通過組成化學(xué)鍵合而成。在分子當(dāng)中，正、負(fù)電子數(shù)量相等，整個分子為中性的。但是，對于正、負(fù)電荷而講，其電荷中心可能聚在一點上，也可能在不同點，當(dāng)正負(fù)電荷中心分處兩點時，整個分子具有了極性；如正、負(fù)電荷中心在同一點時，則整個分子不具備極性。由于極性的存在，物質(zhì)分子間的關(guān)系可分為以下三種情況：

    （1）對于極性分子之間，由于存在電極，當(dāng)兩個分子接近時，在靜電引力的影響下，分子之間產(chǎn)生了誘導(dǎo)力，極性分子之間具有較強(qiáng)的吸附趨勢。