質(zhì)量檢查是檢查和認(rèn)定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和滿足客戶要求的一個重要過程?？梢赃@樣說，認(rèn)真把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，不僅是市場競爭的需要，也是企業(yè)生存和發(fā)展的要求。通過做好印刷過程的質(zhì)量檢驗工作，還可較好地防止或減少各種質(zhì)量問題和事故的發(fā)生，有效避免經(jīng)濟(jì)損失。所以，認(rèn)真做好質(zhì)量檢驗工作，對提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義。

    一、要注重把好質(zhì)量源頭關(guān)確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量

    從企業(yè)全面質(zhì)量管理出發(fā)，質(zhì)量管理的起點只有從質(zhì)量源頭環(huán)節(jié)進(jìn)行把關(guān)控制，才能有效地防止質(zhì)量問題或事故的發(fā)生。對印刷來說，原稿是決定印刷品質(zhì)的首要因素，所以，印刷前必須對原稿進(jìn)行一系列認(rèn)真的檢查。

    1、檢查原稿或底片是否完好。主要檢查原稿或底片有無劃痕、折痕、臟污；圖文、線條是否完整，有無缺筆斷劃；網(wǎng)點是否透明光潔，有無毛糙、變形、殘缺；網(wǎng)紋角度是否準(zhǔn)確、均勻；網(wǎng)點層次是否符合設(shè)計要求；底片有無砂眼、發(fā)黃和膠膜損壞等不良情況。

    2、檢查拼版情況。應(yīng)檢查版面上的尺寸、規(guī)線、色標(biāo)、折標(biāo)、編碼等是否符合印刷和裝訂工藝要求。

    3、檢查原稿中的畫面有無偏色。可將照片類反射稿放在自然光或接近日光色溫的標(biāo)準(zhǔn)光源下，檢查照片上的白色、灰色、黑色等消色部位有無其它顏色的干擾，若沒有，則說明反射稿畫面沒有偏色。

    4、檢查原稿主要色彩是否準(zhǔn)確。通常，照片類反射稿的顏色比實際景物的色彩更顯得鮮艷。所以對以人物為主體的反射稿，則以面部膚色紅潤為宜。

    5、檢查反差是否適中。反射稿的反差包括亮度、色反差、反差平衡三種情況。若在高調(diào)部分和暗調(diào)部分之間有豐富的過渡色彩層次，說明亮度差適中。若反射稿色彩濃度大，且具有較強的立體感，說明色反差比較適中。若反差平衡好的照片原稿，同一顏色在高調(diào)部位和暗調(diào)部位的顏色表現(xiàn)就比較一致。

    6、檢查曬版質(zhì)量。主要應(yīng)檢查版面規(guī)格、文字、圖像是否符合印刷工藝要求；檢查套曬版是否準(zhǔn)確，圖文深淺是否均勻一致；檢查曬版位置是否準(zhǔn)確，咬口和規(guī)矩定位是否符合所用印刷機(jī)要求；版面圖文、網(wǎng)點、線條是否均勻、光潔、不花、不糊、易著墨；版面是否平整干凈，無臟、斑點，無痕路，無凹凸痕跡。檢查版面網(wǎng)點再現(xiàn)是否還原于底片，其判定依據(jù)是：若亮調(diào)3%網(wǎng)點清晰而不丟失，暗調(diào)95%網(wǎng)點不糊版，網(wǎng)點無明顯擴(kuò)大的，說明印版還原效果好。

    二、對印刷品的質(zhì)量進(jìn)行檢查

    1、利用十字規(guī)線檢查版面套印情況。一般平版印刷品，在靠身、朝外和拖稍邊分別在印版上曬制若干個十字規(guī)線，并且最好在拉規(guī)紙邊要曬制十字規(guī)線，這樣，當(dāng)紙邊裁切出現(xiàn)波浪邊時，也可準(zhǔn)確檢查印刷過程中的拉規(guī)工作是否穩(wěn)定。通常十字線應(yīng)放在產(chǎn)品切口旁邊（成品規(guī)格以外處），其中，橫線是用作上下（縱向）的套印規(guī)矩，而豎線是用作來去（軸向）的套印規(guī)矩，只要各色版規(guī)線套印了，印版圖文也就基本套印了。所以，十字線也可用于檢查各印張的規(guī)矩、定位是否準(zhǔn)確一致，可抽出部分半成品，將縱向紙邊叉開微量，并撞齊咬口紙邊，觀察上下規(guī)線是否準(zhǔn)齊，就可檢查印張縱向印刷準(zhǔn)確與否；拖稍部位的橫向紙邊叉開微量，撞齊拉規(guī)紙邊，可檢查印張來去方向的印刷是否準(zhǔn)確。