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馬口鐵印刷中經常出現(xiàn)的問題及解決辦法

  • 發(fā)布日期:2007-05-16 瀏覽次數(shù)626

  馬口鐵印刷中會出現(xiàn)下列問題:

    1、套印不準

    印刷產品的準確度與產品質量關系重大。隨著多色印鐵機的應用,對套印準確性提出了更高要求,即使是局部的套印不準,也會使印件質量受到影響。印版本身的套印誤差、印版的拉伸變形、滾筒襯墊的不合理、橡皮布質量欠佳、彈性差、易變形;印鐵機調節(jié)不當、機件精密度差等等,都可能造成套印不準。

    根據(jù)印鐵要求,第一塊印版必須有定位十字線,以后印版的十字線均與此十字線重合,調節(jié)時應掌握如下原則:

    (1)定位力求能伸能落,便于調整;

    (2)印版調節(jié)方向位置及多少應力求一致;

    (3)應采取多松少拉的辦法校版,防止印版調節(jié)時因用力過大而造成脫離版夾或變形的弊??;

    (4)印版調節(jié)幅度應掌握超前一些,這樣可以給印版與滾筒貼附留有余量;

    (5)側規(guī)矩的調節(jié)要掌握二點:一是根據(jù)馬口鐵的厚度,適當調節(jié)彈簧力量的大?。欢且?guī)矩與馬口鐵距離一般掌握在4~5毫米為宜。

    2、印滿版產品時馬口鐵與橡皮滾筒發(fā)生沾粘的現(xiàn)象的解決辦法:

    (1)降低油墨的粘度,適當增加一些調墨油。

    (2)檢查一下馬口鐵與印刷壓力是否合理。

    (3)調整合適的印鐵機運轉速度。

    (4)控制下墨量。

    3、印跡色調不正,產生變淺的現(xiàn)象的解決辦法:

    (1)檢查橡皮布、襯墊物是否合理或者有變化及位移現(xiàn)象產生;

    (2)控制版面用水量;

    (3)適當調整一下墨量的輸送情況;

    (4)檢查印版對油墨的吸附性及余墨層形成情況。

 

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