冷箔轉(zhuǎn)?。–old foiling）是先在承印物上施涂粘膠劑，再復(fù)合上易剝離型電化鋁（鋁箔）而形成圖案的一項(xiàng)工藝；不需要使用熱模版或加熱的膠輥來燙印。在過去5-10年間，只有少數(shù)公司能夠商業(yè)化運(yùn)用這項(xiàng)工藝?，F(xiàn)在，筆者參考國外幾家應(yīng)用這種技術(shù)的領(lǐng)先廠家，將最新發(fā)展情況及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)介紹給大家。

　　冷箔轉(zhuǎn)印的優(yōu)點(diǎn)

　　1、快速起動設(shè)置(set up)；

　　2、無需金屬凸模版；

　　3、省去前期加工成本；

　　4、短/長版活皆宜；

　　5、挺進(jìn)新市場空間的利器；

　　6、良好的對版效果；

　　7、比熱燙印更快的生產(chǎn)速度；

　　8、連線加工；

　　9、廠內(nèi)加工生產(chǎn)；

　　10、快速更換周轉(zhuǎn)。

　　冷箔轉(zhuǎn)印需要什么？

　　1、UV鉛印/UV柔印機(jī)；

　　2、中等硬度的印版；

　　3、UV固化粘膠劑；

　　4、復(fù)合機(jī)組（硬度在85或更高）；

　　5、冷剝離型電化鋁（Cold foil）；

　　6、夾持輥（上輥橡膠/下輥鋼材）；

　　7、UV燈（至少400瓦特每英寸）；

　　8、各種規(guī)格的網(wǎng)紋輥。

　　取得成功應(yīng)用的關(guān)鍵

　　1、網(wǎng)紋輥應(yīng)細(xì)心選取以配套印版設(shè)計(jì)和承印材料；

　　2、開卷和復(fù)卷復(fù)合裝置必須運(yùn)行良好；

　　3、鋁箔卷幅的張力的必須良好控制；

　　4、根據(jù)不同承印材料，夾持輥的壓力可調(diào)節(jié)；

　　5、承印材料上的雜質(zhì)可影響質(zhì)量和粘膠劑的固化效果；

　　6、夾持輥的硬度必須與印版設(shè)計(jì)和承印材料相匹配；

　　7、印版上的對版標(biāo)記可顯著改善質(zhì)量；

　　加工要領(lǐng)

　　1、涂布材料或加入填充材料（紙或紙板等材料）要防止浸漬。

　　2、薄膜材料應(yīng)預(yù)處理或上表面預(yù)涂布。

　　3、印刷速度推薦在150至300fpm（英尺每分）之間。采用兩盞每英尺600瓦的UV燈，速度約300fpm時也可得到良好效果。

　　4、在電化鋁剝離承印材料時剝離角度盡可能小，以保證圖像的精細(xì)線條效果粘膠劑的類型。

　　粘膠劑有兩種不同類型：射線固化型和陽離子活性劑型（Cationic）。兩者區(qū)別在于，射線固化型只在UV光線曝光時才發(fā)生反應(yīng)，而后者有一個“初始固化”過程使之變得具有粘性，然后再經(jīng)“后固化”過程完全鏈接固化。選擇哪種粘膠劑則由印刷機(jī)的設(shè)置而決定。

　　射線固化方式：

　?、儆∷⒄衬z劑；

　?、趶?fù)合電化鋁至材料表面；

　?、蹚?fù)合器箔和材料經(jīng)過UV燈使粘膠劑硬化，鋁箔緊緊粘在材料上；

　　④剝除鋁箔（可能需要模切/剝膜等工藝）。

　　陽離子活性劑型（Cationic）方式：

　?、儆∷⒄衬z劑；

　　②印刷材料經(jīng)過UV燈開始固化，使粘膠劑變粘；

　?、蹚?fù)合鋁箔至材料表面；

　?、軇兂X箔（可能需要模切/剝膜等工藝）。

　　注意事項(xiàng)

　　必須注意保持印刷裝置絕對清潔無臟污，推薦實(shí)施多種特殊清潔措施，以保證最佳效果，以上資料僅供參考，具體細(xì)節(jié)需經(jīng)客戶測試才能確定此項(xiàng)工藝的適用性和可靠性。本篇介紹不能視為優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和保證。