1．上模行程式采用電動(dòng)調(diào)節(jié)。容易快捷、準(zhǔn)確、平均、穩(wěn)定。
2.下模行程采用同步調(diào)節(jié)。準(zhǔn)確均勻、穩(wěn)定。
3.采用電機(jī)智能送片系統(tǒng)，利用脈沖鎖定目標(biāo)，配合蝸輪，蝸桿勻速啟動(dòng)、制動(dòng)、送片行程利用數(shù)顯調(diào)節(jié)，保證送片快捷準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。
4.電爐溫度采用54區(qū)獨(dú)立溫度控制，特殊遠(yuǎn)紅外線陶瓷熱式發(fā)熱塊制熱，采用變壓器配合檔位控制開(kāi)關(guān)控溫，使之溫度均勻，較普通機(jī)型節(jié)約50%耗電量。
5.中閘采用獨(dú)立物動(dòng)調(diào)節(jié),準(zhǔn)確、均勻、穩(wěn)定。
6.本機(jī)采用震動(dòng)脫模及二次上模功能，以配合產(chǎn)品成型完美，防止產(chǎn)品因強(qiáng)行脫模而變形，例如：成型高模，倒扣，水紋，難抽塑角等。
7.采用前閘、中閘、后閘動(dòng)作都可在自動(dòng)及手動(dòng)狀態(tài)下單獨(dú)控制，更加適合各種產(chǎn)品成型制作。
8.電爐結(jié)構(gòu)采用不銹鋼材料組成，堅(jiān)固耐用，內(nèi)有隔熱保溫層，節(jié)能保溫。
9.電爐離合升降方式，在生產(chǎn)過(guò)程中，如遇有生產(chǎn)意外情況發(fā)生時(shí)，只須電爐上升，以策安全。
10.本機(jī)采用進(jìn)口電器元件（時(shí)間繼電器采用OMRN液顯及氣動(dòng)元件，采用韓國(guó)SANWO）保證機(jī)器質(zhì)量。11.本機(jī)采用進(jìn)口特定規(guī)格加粗氣缸，使整機(jī)工作快捷穩(wěn)定。
12.本機(jī)進(jìn)氣水分離器采用自動(dòng)排水，方便操作控制。
13.寬度調(diào)節(jié)裝置，使本機(jī)能適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，較大及較小寬；度片材在生產(chǎn)中減少?gòu)U料，降低成本。
14.設(shè)備采用運(yùn)水冷卻摸盤(pán)及高速冷水噴霧裝置，使之加快成型速度保證成品質(zhì)量，較普通成型機(jī)生產(chǎn)能力快一倍。
15.本機(jī)采用獨(dú)特的廢氣處理方式，廢氣經(jīng)消聲及過(guò)濾后減少了設(shè)備的噪音及污染，生產(chǎn)更為環(huán)保。
