印刷是一種大量復(fù)制的加工過程，是一種高速、連續(xù)式的生產(chǎn)，其主要目的是要生產(chǎn)出合格和優(yōu)質(zhì)的印刷品。由于工序較多，因此影響印刷品質(zhì)量的因素很多，往往一出現(xiàn)質(zhì)量問題就是成千上萬張廢品。在實際生產(chǎn)中，成品或半成品大量報廢的現(xiàn)象也時有發(fā)生。

    實例1：某印刷廠承印某特種線材廠的產(chǎn)品宣傳冊，使用定量為157g／m2的雙面銅版紙，正反兩面均為彩色印刷，其中一幅圖片下面的文字說明本應(yīng)為紙殼延期電雷管用線，  由于校對的差錯印刷為紙殼過期電雷管用線，與原意剛好相背，造成近10萬元的經(jīng)濟損失。  

    實例2：某印刷廠曬版車間曬版時，誤將一塊黑版上的幾行文字說明的外邊框線當(dāng)成膠片拼貼痕跡除掉，待前期印刷的一部分產(chǎn)品進入下一道工序時才發(fā)現(xiàn)此問題，只好返工，將漏掉的邊框線補印上。幸運的是補印并不影響圖文精度，但由于補印邊框線而帶來的人力、物力、產(chǎn)品消耗等方面的浪費也不小，而且耽誤了其他產(chǎn)品的印刷，影響了正常生產(chǎn)。  

    實例3：某印刷廠承印某食品公司的系列產(chǎn)品標(biāo)簽，由于品種較多，要求不同口味用不同的墨色區(qū)別，而圖片大致相同，只有x x味幾個字的區(qū)別。結(jié)果印刷時未仔細(xì)檢查印版，機臺裝版錯誤，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，不僅造成經(jīng)濟上的損失，而且延誤了交貨期，影響了食品公司正常使用標(biāo)簽。   

    實例4：某票證印刷廠印刷一批票據(jù)，采用牛皮紙包封面，在裁切成品時因放倒了頭．一刀切下去，幾十本票據(jù)成了廢品。由于票據(jù)帶有編碼，號碼若不連貫就無法正常使用，無奈之下，報廢的部分不得不重印，也由于號碼的問題使整個生產(chǎn)工序出現(xiàn)混亂。  

    類似的例子在實際生產(chǎn)中還有許多。印刷過程中的每一個環(huán)節(jié)都直接關(guān)系著印刷品的最終質(zhì)量，  因此不允許有任何差錯。由此可見，把印刷品質(zhì)量控制貫穿到每一個工序，落賣到每一位操作人員具有個分重要的意義。  

    避免印刷質(zhì)量事故的發(fā)生可采取以下措施：一是復(fù)制過程中各工序的自檢．二是復(fù)制過程中上下相關(guān)工序之間進行互檢。具體地講，要求每一位操作人員除做好例行檢查外，對上一道工序的質(zhì)量也有必要認(rèn)真檢查，消滅各種事故隱患，盡早發(fā)現(xiàn)問題，將損失降到最低。    下面針對幾個關(guān)鍵工序討論日常工作中進行質(zhì)量檢查時應(yīng)注意的問題。校對    校對的基本職責(zé)是對原稿負(fù)責(zé)，通過校對使校樣上的內(nèi)容符合原稿要求，糾正一切排版錯誤，如果發(fā)現(xiàn)原稿的某些地方有疏漏和疑問，校對人員應(yīng)提出意見，由委印單位核定改正，不能擅自在校樣上修改原稿?？傊?，校對應(yīng)該做到既忠實原稿，又不放過可能存在的任何差錯，一字值干金對校對人員來說一點也不夸張，校對是保證印刷品內(nèi)容準(zhǔn)確性的重要環(huán)節(jié)。

    曬版  

    曬版是將原版上的圖像正確轉(zhuǎn)移到印刷版材上。原版是前工序制成的圖文產(chǎn)品，是曬版工序的復(fù)制對象。因此，曬版前對原版的檢查至關(guān)重要，其檢查內(nèi)容主要包括：  
    1原版名稱．內(nèi)容與工藝單是否相符；  
    2原版規(guī)格。數(shù)量與工藝單是否相符；  
    3原版的陰陽性、正反向是否符合曬版工藝要求；  
    4原版質(zhì)量與拼貼質(zhì)量是否滿足曬版要求；  
    5必要的規(guī)矩線和各種標(biāo)記(如版標(biāo)、色標(biāo)等)是否齊全  
    6套色版套合是否準(zhǔn)確；  
    7版面是否干凈，有無殘留的廢膠帶、臟物等；日版面是否平整，有無折痕。劃痕等。  

    曬版后印版質(zhì)量的檢查是必不可少的一道工序，可以說是進行全面質(zhì)量控制的一個重要環(huán)節(jié)，其目的是防止質(zhì)量不合格的印版進入印刷工序，引起不必要的浪費和返工。

    印版質(zhì)量檢查的主要內(nèi)容：  

    1印版外觀質(zhì)量的檢查：其包括版面的平整性、清潔性、擦膠均勻度等。  
    2印版版式規(guī)格的檢查：其包括版面尺寸、圖文位置、叼口尺寸。折頁關(guān)系等，對照曬版工藝單逐項檢查。要求印版尺寸準(zhǔn)確，誤差小于0．5mm，套色版之間的尺寸誤差小于0、1mm，圖文端正無曬斜現(xiàn)象。  
    3圖文內(nèi)容的檢查：對照原版檢查圖文內(nèi)容是否齊全，有無殘損字、瞎字、缺字等現(xiàn)象；對于多色版還要檢查色版是否齊全，有無缺色或曬重現(xiàn)象；必要的規(guī)矩線是否齊全完整。  
    4網(wǎng)點質(zhì)量的檢查用放大鏡觀察網(wǎng)點是否飽滿。光潔等。