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絲網印刷中金銀墨質量控制及問題解決

  • 發(fā)布日期:2009-05-23 瀏覽次數567

    金銀墨色彩的形成是由銅、鋅、鋁金屬粉末來顯色的,金屬粉末是油墨的主體,由于它們具有顆粒狀特性,所以,金銀墨的附著性、粘性和流動性比一般油墨差些,這樣若印刷適性把握不住,很容易產生色澤暗淡、墨色不均勻、印跡晶化、糊版、掉色等不良情況。

    一、金、銀墨色暗淡無光,缺乏金屬性光澤感

    金銀墨中的金銀粉的化學性能一般不夠穩(wěn)定,當遇到酸、堿、水汽、硫化物氣體和碳酸氣體時,就會產生一定程度的化學變化,而使印刷墨色缺乏金屬性光澤感。其中金屬的變色規(guī)律是由金黃色變成棕紅色,繼而變成偏黑色澤。因為銅剛氧化時可生成紅色氧化亞銅,進一步氧化后便變成黑色氧化銅。此外,金粉在含碳酸氣體較濃及濕氣較大的工藝條件下,容易變成碳酸銅,于是印品上的金墨便逐漸變暗。銀墨變色之后則呈偏灰色澤,缺乏銀光金屬質感。為防止上述不良情況的產生,調配金銀墨用的金粉和銀粉,在使用和保存過程中應避免受熱、受潮和與酸堿物質接觸,使用未完的金、銀粉要密封好,以確保其質量的穩(wěn)定,這是一種情況。另外,若金銀墨調配量過多、使用時間過長、印機轉速過快、使用膠輥的枝數太多、墨輥間接觸壓力過多都容易使油墨氧化而發(fā)黑變暗。紙張的pH值處于偏酸狀態(tài),如膠版紙、白版紙和卡紙一般為偏酸特性,印刷后容易起化學反應,使紙面上的金、銀墨層失去金屬光澤和亮度。為減少或防止印刷弊病的發(fā)生,金銀墨應隨調隨用,一般一次調配量以能連續(xù)印刷三四小時為宜;印機速度控制在每小時2500至3000張;著墨輥用兩枝,且膠質要軟一點,高低和前后(即與鐵輥的接觸)位置要調準,以免接觸壓力過重加劇摩擦熱量而致墨色氧化變黑暗。金銀墨印刷用紙以使用銅版紙、玻璃卡等紙面光滑的為好,印刷墨色金屬感強。

    二、印刷后的金、銀墨色發(fā)花,色飽和度不好

    1.包襯虛實或凸凹不平

    若包襯偏軟時,印刷壓力勢必有欠堅實,那么,壓印過程中印版圖文的每一個質點上的油墨與紙面間,就不可能保持全面的、較恰當的接觸條件,于是局部印刷版面發(fā)花就不可避免產生。此外,包襯使用時間長了,由于紙面異物如砂粒、紙碎、紙漿結塊、印刷不同幅面的印版(凸版類)都將使包襯產生一定程度的凸凹不平狀,這也是印跡發(fā)花之源,故印刷金銀墨包襯宜使用中性偏硬類墊料,對使用變形的凹凸不平的包襯墊料應予以更換,以提高印品墨色質量。

    2.膠輥太硬粘性不足、膠體破損或不圓

    膠輥太硬的話其粘性就差,容易使油墨傳遞不均勻。膠輥缺乏良好的圓心度以及膠體表面破損,也必然將產生傳墨不均而使印刷墨層厚薄差異,所以,印刷金、銀墨的膠輥,膠質應軟一點,膠體要完好無損并具有較精確的圓心度,使整個膠輥表面墨量均勻,這也是實現金、銀墨印刷墨色均勻、飽滿的重要條件。

    3.金、銀墨太稀,流動性、粘性差引起的墨色發(fā)花

    若金、銀粉與調金油配調的比例不當;即調金油用量過多時,金銀墨的流動性就偏大,其粘性也就差,印刷過程中的傳墨、布墨就將偏稀薄,于是著色飽和度就差,印跡就顯得有些發(fā)花。故金銀墨配調的稠度要適當,以確保墨色印刷質量。

 

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