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發(fā)光安全標(biāo)志牌絲網(wǎng)印刷新工藝

  • 發(fā)布日期:2009-06-22 瀏覽次數(shù)855

  現(xiàn)在連線加工,如交通警示發(fā)光標(biāo)識安全標(biāo)志隨處可見。絲網(wǎng)印刷發(fā)光標(biāo)志牌由于操作簡便、投資小、見效快、成本低,近年來發(fā)展迅速,與采用進(jìn)口反光膜制成的安全標(biāo)志牌競爭激烈。傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷標(biāo)志牌多采用熱固發(fā)光油墨印制在塑料上,例如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE),聚丙烯(PP)等材質(zhì)上。但該印制工藝具有溶劑揮發(fā)大包裝防偽,工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、能源消耗大等缺點(diǎn)。本文將介紹具有非常廣闊的發(fā)展前景的采用UV發(fā)光油墨絲網(wǎng)印刷發(fā)光標(biāo)志牌的新工藝。

  發(fā)光標(biāo)志牌一般印制工藝
  發(fā)光標(biāo)志牌的一般印制工藝是采用熱固型油墨與發(fā)光粉混合制成的發(fā)光油墨,通過絲網(wǎng)印刷印方式在塑料材質(zhì)上,具體生產(chǎn)工藝為:網(wǎng)版制作→印第一色→表面干燥(紅外線或遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)較長時間干燥)→印第二色→表面干燥→印N道色→N次表面干燥→底色補(bǔ)色覆平→表面干燥→最后徹底固化干燥→貼標(biāo)牌后序加工。印刷時每次烘干都須在紅外線烘干機(jī)的烘道中走一次,印刷精細(xì)圖案時,總要遇到黏度變化的問題故障分析與排除,若須多次印刷才能達(dá)到厚度要求時,還須再次印刷,多次長時間烘干,印刷周期長,工藝繁瑣包裝物流,能源消耗大,生產(chǎn)效率低。企業(yè)

  發(fā)光標(biāo)志牌的印制新工藝
  該工藝主要采用UV發(fā)光油墨取代一般熱固型發(fā)光油墨,利用絲網(wǎng)印刷在PVC材質(zhì)上直接經(jīng)過UV固化機(jī)瞬間即可固化,固化后的產(chǎn)品可立即進(jìn)行下一制作程序,其工藝過程為:網(wǎng)版制作→預(yù)涂底層→印刷發(fā)光層→UV瞬間固化→覆膜、貼標(biāo)牌后序加工。目前化妝品包裝,UV發(fā)光油墨一般是單色,若制作多種色澤的發(fā)光標(biāo)牌,按一般套版印刷方法印刷,即能達(dá)到各種色澤的發(fā)光效果。此工藝簡單,能源消耗少色序,生產(chǎn)效率高,下面詳述其生產(chǎn)原理。
  1.UV發(fā)光油墨的組成及工作原理
  uv油墨由發(fā)光粉、樹脂、單聚物、光引發(fā)劑等組成,單聚物是一種低分量的化學(xué)物質(zhì),不但能與單體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而且可使油墨黏度降低印刷適性,印刷適性增強(qiáng)。印刷后在紫外光照射下,單體和聚合物在引發(fā)劑的作用下發(fā)生聚合反應(yīng),形成立體的交聯(lián)網(wǎng)狀的高分子聚合物,使全部組分100%固化交聯(lián)成膜,無溶劑揮發(fā)其他包裝,印刷過程清潔環(huán)保、能耗低,適合連續(xù)生產(chǎn),UV固化產(chǎn)品性能優(yōu)異,在光澤度、耐磨度、硬度、耐溶劑性、美觀等方面具有其他固化方式不可比擬的優(yōu)良品質(zhì),且節(jié)約油墨上海電氣,據(jù)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),相同條件下熱固型油墨每千克約印50m2,而uv油墨可印70m2,被譽(yù)為“面向21世紀(jì)的綠色工業(yè)新技術(shù)”。版式設(shè)計(jì)
  發(fā)光粉是稀土發(fā)光材料,UV發(fā)光油墨在絲網(wǎng)印刷時要考慮發(fā)光粉的選擇壓凹凸,要求亮度高,粒徑適中。若粒徑大無法從網(wǎng)版中漏下,粒徑小印刷厚度不夠,需要增加印刷次數(shù)才能達(dá)到厚度要求,浪費(fèi)時間教育,一般采用50~80μm大小的發(fā)光粉較合適。
  2.網(wǎng)版制作
  發(fā)光標(biāo)志牌一般要求發(fā)光層印刷得較厚,因此常采用80目滌綸單絲制的絲網(wǎng),因?yàn)闇炀]絲網(wǎng)抗拉強(qiáng)度、開度、過網(wǎng)率、耐磨性能良好,耐印力高,所印產(chǎn)品砂感好DTP,并能保證發(fā)光粉可以通過網(wǎng)版,印出的發(fā)光層也比較厚實(shí),遮蓋力強(qiáng)。但需注意,假如印地名標(biāo)牌,由于印量較少數(shù)碼印刷,可選用低檔感光膠來降低成本。制網(wǎng)版時通常需做兩塊版,一塊印底色,一塊印發(fā)光圖案。
  制作網(wǎng)框時,框內(nèi)邊的前后尺寸必須大于實(shí)際印刷尺寸。一般來說,框內(nèi)每邊的尺寸應(yīng)大于實(shí)際印刷尺寸8~15cm上海光華,以保證印刷過程中的行程和網(wǎng)版的回彈力,刮印過后油墨可堆積于非圖文部分而不會堆積在圖文處,使印品的字跡模糊或深淺不一。
  3.基材的準(zhǔn)備
  一般發(fā)光標(biāo)志牌是由一層PVC不干膠膜和透明塑料膜復(fù)合而成的,PVC預(yù)涂不干膠膜印有反射底層和無色發(fā)光油墨,透明塑料膜上需印有藍(lán)色或綠色底色。
  4.預(yù)涂底層印刷商巡禮
  在PVC不干膠基材上印刷一層白色底層印前工藝,有助于提高發(fā)光層的發(fā)光性能。實(shí)驗(yàn)表明,使用不同顏料的底層對涂層發(fā)光性能的影響不一樣,如加入二氧化鈦的白色底層最有利于提高涂層的發(fā)光性能,這是因?yàn)榘咨繉涌墒雇高^涂層的入射光以及發(fā)射出的熒光反射更充分,最大限度地發(fā)揮熒光涂層的作用。
  但需注意色彩,UV發(fā)光油墨需要在白色底層上具有很好的附著力,否則固化后發(fā)光層容易脫落。
  5.絲網(wǎng)印刷發(fā)光層
  發(fā)光層印在預(yù)涂底層的不干膠PVC基材上。發(fā)光油墨一般是無色的,因?yàn)闃?biāo)牌一般是藍(lán)底白圖案或綠底白圖案。絲網(wǎng)印刷UV發(fā)光油墨不但要在白色底層上具有很好的附著力,以防固化后發(fā)光層從白色底層脫落,而且要特別注意層間附著力的問題PS版,要求UV油墨在每層間都具有較好的附著力,不能出現(xiàn)分層現(xiàn)象。這是因?yàn)橐话阋蟀l(fā)光層達(dá)到一定的厚度,需要進(jìn)行多次印刷才能達(dá)到要求,印刷一遍后立即進(jìn)行紫外線固化。
  6.覆膜、貼標(biāo)后序加工
  覆膜即把已印有白色底層和發(fā)光層的PVC不干膠膜和印有藍(lán)色或綠色底色的塑料膜在覆膜機(jī)上用100~120℃的溫度進(jìn)行滾壓復(fù)合,至此一個完整的發(fā)光膜就做了出來分

 

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