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特種印刷技術(shù)在包裝加工中的應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2009-07-09 瀏覽次數(shù)909

    一、燙印技術(shù)全息燙印技術(shù)是目前在世界范圍內(nèi)被認(rèn)證了的較為安全和成功的防偽手段之一,全息燙印工藝大批量應(yīng)用全息圖,燙印在承印物上的全息圖非常薄,與承印物融為一體,與其上的印刷圖案和色彩交相輝映,可以獲得很好的視覺(jué)效果。根據(jù)燙印工藝的不同,全息燙印大致可分為3種類(lèi)型,即低速全息燙印、快速亂版全息燙印和高速定位全息燙印。其中高速定位全息燙印技術(shù)要求最高、防偽力度最大,需要保證在較高的生產(chǎn)效率下,將全息圖完整、準(zhǔn)確地燙印在指定的位置上,定位精度不低于±0.25mm。全息定位燙印采用相應(yīng)的防偽圖案,工藝特殊,其通過(guò)使用全息定位探頭,對(duì)電化鋁進(jìn)行精確控制,燙金質(zhì)量高,已在世界范圍內(nèi)得到共識(shí)。由于全息電化鋁制造比較困難,生產(chǎn)廠家較少,工藝復(fù)雜,所以成本較高。

    冷燙金技術(shù)是一種全新的燙金工藝,不需要使用加熱后的金屬銀版,而是將粘合劑直接涂在裝飾的圖文上,使電化鋁附著在印刷品表面上。冷燙金通常采用圓壓圓的方式加工形成,燙金速度快,但燙金表面效果和牢固度差,所以印刷品還需要上光或覆膜加工。冷燙金工藝成本低,節(jié)省能源,生產(chǎn)效率高。目前市場(chǎng)上有的煙廠取消了煙包條盒的紙包裝,改用彩膜替代條盒包煙以降低包裝成本。使用冷燙金技術(shù),可以在紙張和薄膜上做出類(lèi)似熱燙金的效果,增加煙包的吸引力。

    先燙后印是印刷行業(yè)和煙標(biāo)設(shè)計(jì)的新創(chuàng)意。先燙后印是先在白卡紙上燙印銀箔,再在燙印銀箔的表面上印刷圖文,是一種大面積的燙印技術(shù)。這種加工方法通常采用圓壓平或圓壓圓燙金機(jī),燙印時(shí)壓力為線接觸方式,在大面積燙印時(shí),不像平壓平燙印時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣泡,燙印表面非常平整,同時(shí),滿版燙印不會(huì)增加機(jī)器的負(fù)荷。

    立體燙金是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙金和凹凸的圖文制作一個(gè)上下配合的陰模和陽(yáng)模,實(shí)現(xiàn)燙金和壓凹凸一次完成的工藝過(guò)程。這種工藝同時(shí)完成燙金和壓凹凸,減少了加工工序套印不準(zhǔn)所產(chǎn)生的廢品,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。立體燙金常采用分辨率很高的燙金壓凸材料,在不同的角度觀看圖文可呈現(xiàn)出不同的顏色,實(shí)現(xiàn)了理想的防復(fù)制和防偽造的功能。將圖文細(xì)微層次進(jìn)行遮蓋,避免了文件被篡改和偽造。立體燙金可以采用平壓平、圓壓平和圓壓圓燙金模切機(jī),燙金使用腐蝕紫銅版或雕刻黃銅版。腐蝕紫銅版用于平面燙金,使用壽命短,一般為10萬(wàn)次,而雕刻黃銅版的使用壽命可以達(dá)到100萬(wàn)次,適用于長(zhǎng)版活,而且燙金質(zhì)量好。

    二、雕刻凹版技術(shù)

    先進(jìn)的雕刻凹版制版和印刷技術(shù)印制完成的印刷品,紋線墨層厚實(shí),顏色厚重,在紙面上凸出的線紋有一定的光澤,部分圖案特別凸起的效果,使用觸覺(jué)這種傳統(tǒng)的感覺(jué)方式是很容易鑒別凸起的凹印圖紋的,簡(jiǎn)單地用指尖觸摸圖紋即可確認(rèn)其手感。同時(shí),它的明顯的凸起、厚重鮮明的顏色以及精細(xì)的連續(xù)線紋,都會(huì)給人的視覺(jué)造成一種與眾不同的感覺(jué)。

    就是這些普通膠印無(wú)法復(fù)制的外觀效果體現(xiàn)了其防偽價(jià)值之所在。雕刻凹印不僅是安全防衛(wèi)的一種傳統(tǒng)技術(shù),還是如磁性、紅外吸收等機(jī)讀特征有效的、可靠的載體。

    三、新型絲網(wǎng)印刷技術(shù)

    絲網(wǎng)印刷具有墨層厚、圖文層次豐富、立體感強(qiáng)、承印材料廣等特點(diǎn),在高檔煙酒,食品包裝紙盒方面的應(yīng)用逐步增加。

    使用UV絲網(wǎng)油墨,在煙盒上印刷磨砂、折光、冰花、皺紋等效果,極大地刺激了消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)欲望。但由于平壓平絲網(wǎng)印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質(zhì)量難以控制、印刷材料消耗大,無(wú)法滿足香煙紙盒規(guī)模、批量生產(chǎn)的需要。采用高速輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線,印刷速度快、生產(chǎn)率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、消耗低,改變了傳統(tǒng)平壓平絲網(wǎng)印刷手動(dòng)供紙、供墨方式,適合高速自動(dòng)、大規(guī)模批量生產(chǎn)精美折疊紙盒。

    卷筒紙輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷使用鎳金屬圓絲網(wǎng)印版、內(nèi)置刮墨刀和自動(dòng)供墨系統(tǒng),刮墨刀將印刷油墨從圓絲網(wǎng)版上轉(zhuǎn)移到由壓印滾筒支撐的承印物表面。整個(gè)印刷過(guò)程從進(jìn)紙、供墨、印色套準(zhǔn),UV干燥等均由電腦全自動(dòng)控制。圓形絲網(wǎng)印版電鑄成型,其網(wǎng)孔呈六角形絲形孔,整個(gè)網(wǎng)面平整勻薄,確保印跡的穩(wěn)定性和精密性。因此,卷筒紙輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷既能滿足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求,又能聯(lián)機(jī)燙印全息防偽標(biāo)識(shí)、壓凸、模切成型,易于實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)印刷紙盒。由于圓壓圓燙印、模切是線接觸,模切時(shí)線壓力要比平壓平的面接觸壓力小得多,從而設(shè)備功率小,平穩(wěn)性好。由于是連續(xù)滾動(dòng)模切,生產(chǎn)效率高,最大模切速度可達(dá)350米/分鐘,圓壓圓模切機(jī)配有高精度的套準(zhǔn)裝置及模切相位調(diào)整裝置,可獲得相當(dāng)高的模切精度。

    四、特種光澤印刷

    特種光澤印刷是近年來(lái)包裝印刷界較流行的新型印刷技術(shù)。特種光澤印刷工藝目前主要有金

 

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