電爐時間、真空時間；
運風時間、噴水時間；
刀閘時間、慢真空時間；
手動、停、自動；
電爐啟動、真空泵啟動；
震動開閘、多次脫模、一次、二次上模；
自動上閘、自動冷風、上閘；
下閘、真空、刀閘、放片、總制；
噴水、數(shù)碼表、冷風時間；
脫模時間、真空泵起動。
主要特點： 高速連續(xù)成型，流程如下：
A。塑膠片（材料）送料 B。加熱
C。成型、冷卻、脫模 D，切斷/分離
采用垂直式（電控）拉片設計：拉片速度更快且拉片長度特準，縮短了拉片占用時間，降低電能消耗，保證成型質量。
獨立分組溫度控制：采用特殊的密集平面遠外紅外線陶瓷發(fā)熱磚裝配，溫度均勻，比傳統(tǒng)機省電高出50%，利用成型冷卻脫模時間加熱，且不影響成型速度。
電熱爐采用封閉式加熱，使加熱更均勻及減少熱能損失，厚膠片可采用上下雙電爐加熱（客戶訂做）。縮短加熱時間，提高生產(chǎn)速度。
采用合金鋁軌及雙排尖針鏈條傳動送料，高速運轉角保證準確及穩(wěn)定，配有寬度調整裝置，使用本機能最大利用膠片，減少廢料。
模盤脫模裝有震模及頂模重復，以保證產(chǎn)品不變形，保持完美。
加裝設定計數(shù)報警裝置，適用每批產(chǎn)品或每卷膠片生產(chǎn)統(tǒng)計。
上閘調校用電動摩達升降，調整容易控制且節(jié)省時間。
生產(chǎn)過程如遇有停電或檢查，只須電爐退出以策安全。
機械參數(shù)： 成型長度：710MM-1120MM
成型寬度：410MM-710MM
成型高度：200MM
生產(chǎn)效率：220-580次/小時（times/min)
實際耗電：約18KW
使用電源：AC380V/220V 50HZ
機身尺寸：L6800*1400*H2650MM
整機重量：約2900KG
需配風泵：15HP
主要配置： 真空泵：西德偉力/博士
冷水機：香港合資騰飛
噴霧器：日本明治
電磁閘：日本CKD/英國諾冠
時間制：日本OMRON
繼電器：日本OMRON
氣缸：合資名牌
發(fā)熱磚：奇特牌
控溫器：國際名牌TCL/六檔制
特設功能：二次真空、延遲真空
振動脫模
二次上模
延遲噴水
預設生產(chǎn)數(shù)量，數(shù)字顯示生產(chǎn)量
加裝報警裝置
電動上模架
垂直（電控）拉片，馬力強大，拉片特準
大流量聯(lián)桿式真空閘設計
協(xié)調式上閘設計
裝配16“-28”底盤
