光盤網(wǎng)版印刷是通過膠刮壓刮網(wǎng)印版將油墨轉(zhuǎn)移到承印物（光盤表面）上，從而形成圖文墨跡的過程，因絲網(wǎng)為支撐體，所以網(wǎng)版的制作至關(guān)重要。

    1 合理選擇繃網(wǎng)的張力

    網(wǎng)版印刷的重要參數(shù)是絲網(wǎng)目數(shù)、網(wǎng)絲直徑、絲網(wǎng)厚度、開孔大小以及下墨量，絲網(wǎng)直徑、目數(shù)以及絲網(wǎng)的編織方式和所選的材料等直接影響繃網(wǎng)張力的大小，繃網(wǎng)時根據(jù)這些參數(shù)對絲網(wǎng)的張力進(jìn)行測試。測量張力時，被測張力點(diǎn)應(yīng)該離網(wǎng)框內(nèi)邊框10cm位置，否則測量出的張力是不準(zhǔn)確的。張力可分經(jīng)向和緯向的張力，繃網(wǎng)時經(jīng)向的張力就是整卷絲網(wǎng)卷繞方向上的張力；絲網(wǎng)緯向的張力就是絲網(wǎng)寬度方向上的張力。張力的大小對網(wǎng)版的質(zhì)量有著直接影響。較高張力的網(wǎng)版采用較低的網(wǎng)距，印刷過程中可使用較小的壓力，網(wǎng)版磨損減小，使用壽命延長，同時較小的壓力有利于避免網(wǎng)點(diǎn)周邊滋墨、變形，提高網(wǎng)點(diǎn)邊緣的清晰度，保證印刷效果。當(dāng)網(wǎng)距增加1倍時，會使印刷圖文變形增加3倍。網(wǎng)版張力較低時，下墨不均勻且網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形，影響色相。網(wǎng)版的張力不均勻會造成墨層厚度不均勻，圖案文字扭曲變形，局部圖文模糊，網(wǎng)點(diǎn)印刷時，使網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)生變形或錯位等，造成色偏。但各種規(guī)格絲網(wǎng)能承受的最大拉力值不同，若超過設(shè)定的最大拉力值，絲網(wǎng)將失去彈力，稱為塑性變形或破網(wǎng)，在繃網(wǎng)中應(yīng)引起注意。

    2 網(wǎng)框的正確使用

    網(wǎng)框的材料、截面大小、形狀及加工后的平整度和強(qiáng)度等直接影響到網(wǎng)版的張力和張力的穩(wěn)定性。網(wǎng)框在使用前必須對粘網(wǎng)面及周邊進(jìn)行去毛刺處理。重復(fù)使用的網(wǎng)框要用丙酮等溶劑清洗，去除網(wǎng)框表面的殘留油墨、膠水及絲網(wǎng)碎片。在繃網(wǎng)前要對網(wǎng)框粘網(wǎng)面預(yù)涂一層粘網(wǎng)膠，粘網(wǎng)時在絲網(wǎng)上再涂一層膠，注意膠水要滲透到絲網(wǎng)的貼合面一側(cè)的網(wǎng)孔內(nèi)，使絲網(wǎng)完全粘合在網(wǎng)框上。必要時，在膠水未完全干時，用膠刮刮壓貼合面，幫助絲網(wǎng)完全貼牢網(wǎng)框。

    3 繃網(wǎng)方法

    （1）標(biāo)準(zhǔn)繃網(wǎng)法

    先撕去絲網(wǎng)不整齊的端頭，等量地夾進(jìn)夾頭內(nèi)，并鋪平絲網(wǎng)，再夾經(jīng)向絲網(wǎng)的另一端，最后將緯向邊夾入網(wǎng)夾，此時絲網(wǎng)無張力。

    將經(jīng)向網(wǎng)拉到要求張力值的1/2，再繃緯向，使張力接近要求的張力值，同時，再調(diào)整緯向和經(jīng)向張力，使其都達(dá)到要求的張力值，靜止10min，使其充分釋放應(yīng)力。10min后調(diào)整經(jīng)向和緯向的張力達(dá)到要求張力，靜止10min左右，這樣重復(fù)操作二次，然后刷涂感光膠，將絲網(wǎng)粘在網(wǎng)框上，完成整個繃網(wǎng)過程。此方法為廣泛使用的標(biāo)準(zhǔn)繃網(wǎng)法。

    （2）30分鐘繃網(wǎng)法

    先使經(jīng)緯方向上的張力達(dá)到要求的一半，穩(wěn)定大約1～2min之后再拉網(wǎng)，使張力增加到要求值的80%～90%，停5min，再拉網(wǎng)使之達(dá)到所要求的張力值，穩(wěn)定張力大約10～15min后重新繃到要求的張力值，再重復(fù)一次后粘網(wǎng)，完成繃網(wǎng)。

    在繃網(wǎng)過程中要注意以下幾點(diǎn)：

    ●繃網(wǎng)臺四邊上的夾頭之間最大允許間隙在3mm以內(nèi)，使所有網(wǎng)絲都受到拉力并確保網(wǎng)絲受力一致；

    ●繃網(wǎng)臺對邊夾頭要一一對應(yīng)，確保絲網(wǎng)在繃網(wǎng)時網(wǎng)孔接近正方形，各處張力均勻；

    ●四個角邊按網(wǎng)框大小留有適當(dāng)?shù)睦煊嗔?，可最大限度地減少絲網(wǎng)撕裂的可能性；

    ●繃網(wǎng)24h后才可以制作網(wǎng)印版，因?yàn)楦邚埩W(wǎng)版在24h后，其張力會下降10%～20%，且張力損失大都發(fā)生在最初4h內(nèi)，之后才逐步趨于穩(wěn)定；

    ●繃網(wǎng)按角度可分為直繃網(wǎng)和斜繃網(wǎng)。為了使印刷線條的邊緣平直、光滑，不產(chǎn)生鋸齒，同時避免制版過程中產(chǎn)生龜紋（網(wǎng)絲與網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)生的干擾紋），繃網(wǎng)時，絲網(wǎng)的經(jīng)緯線與網(wǎng)框相應(yīng)的邊要呈一定的角度，這種方法稱為斜繃網(wǎng)?？嚲W(wǎng)的角度有多種，一般角度為15°、22.5°、45°、7.5°、30°等。這幾種繃網(wǎng)角度中，22.5°所得線條的邊緣有較好的平直度和光滑度。90°繃網(wǎng)為直繃網(wǎng)，所得線條邊緣質(zhì)量最差。

    4 網(wǎng)前處理

    使用專用的磨網(wǎng)膏、脫脂劑對絲網(wǎng)進(jìn)行粗化脫脂處理，使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污，增加絲網(wǎng)與感光材料的結(jié)合面積，從而提高感光材料在絲網(wǎng)上的附著力，增加網(wǎng)版的耐印次數(shù)，減少在制作過程中網(wǎng)版感光層上的針孔。

    5 涂布感光膠，貼感光片

    感光膠要有良好的觸變性、適當(dāng)?shù)酿ざ?、一定的固含量和良好的架橋性。感光膠在使用前應(yīng)提前12h配置好，并要充分?jǐn)嚢?，靜止12h后才可使用，防止在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡影響上膠質(zhì)量。感光膠上膠程序濕壓濕在網(wǎng)版的印刷面和刮墨面分別1+2次刮膠，然后將網(wǎng)版印刷面朝下平放干燥，干燥溫度控制在35～40℃，