雖然UV光油獨(dú)特的高亮光效果讓廣大的印刷工藝人員認(rèn)可，但其光油不能滿足在印后加工上的性能要求，由于目前光油的燙印適性還不夠成熟，燙印質(zhì)量不穩(wěn)定。更主要的一個(gè)原因是UV光油中的樹脂成分和助劑也不適合燙印，這些問題需要UV光油的廠家著力去解決的一個(gè)狀況。
    下面僅從開發(fā)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題簡(jiǎn)單分析一下在UV光油層上燙印難的問題。

    (1)要形成高亮度的效果，UV光油必須具有一定的厚度，但光油層過厚對(duì)燙印也不利。一般用膠印方式涂布UV光油層的厚度都在9g/m²以上。

    (2)為了保證固化性能，UV光油中需要添加特殊樹脂及大量助劑，這勢(shì)必會(huì)影響在UV光油層表面燙印的效果。

    (3)目前UV光油中的樹脂成分在高溫、高壓下與燙印箔的親和性還不夠好，所以在UV光油層上進(jìn)行燙印不易控制。

    因此，在UV光油層表面燙印時(shí)需注意以下事項(xiàng)。

    (1)在需要提高UV光油的亮度時(shí)，不主張采用增加光油層厚度的方法?？梢酝ㄟ^調(diào)整涂布工藝參數(shù)（涂布輥網(wǎng)線角度及網(wǎng)線數(shù)等）及印刷設(shè)備性能（印刷壓力及印刷速度等）來改善光油層的平整度和光亮效果。

    (2)合理選擇燙印材料，使其膠黏層與UV光油的樹脂有良好的親和性。

    (3)準(zhǔn)確調(diào)校燙印版的溫度和壓力，因?yàn)檫^高的壓力和溫度會(huì)破壞油墨表面性能而使?fàn)C印更加困難。同時(shí)，燙印速度也不宜過快。