表印油墨的附著不良

　　現(xiàn)象：包裝印刷油墨墨膜（圖文）可以用手指劃、抹（或膠粘帶粘拉下）下來，在擦磨和揉搓后，墨膜就會(huì)掉下來，尤其是當(dāng)水浸泡一定時(shí)間后，再干燥后，墨膜仍然能被搓落。

　　原因：①是印刷油墨墨膜干后發(fā)脆；②是油墨與承印物之間沒有粘附性（氫鍵值不同所致）；③是油墨體系中連結(jié)料含量太??；④是承印物表面太光滑；⑤是油墨與承物的表面張力不平衡不好或紙張吸收性太強(qiáng)；⑥是油墨干燥度不好……。

　　方法：①加入適量的價(jià)廉的天然松香，應(yīng)堅(jiān)持生產(chǎn)后測(cè)；24小時(shí)后測(cè)，在25  測(cè)時(shí)，分次加入稀料或膨潤土調(diào)節(jié)之；②粘性（影響附著牢度）問題，適量加大軟化點(diǎn)低的樹脂，如聚酰胺樹脂；加入1%~5%的松香（松香加入過量，既影響干速，又往往回粘）；加入TU-320交聯(lián)劑0.2%~0.5%；和加入增粘樹脂；加大印刷壓力；處理好承印物；選擇既抗水又軟化點(diǎn)低的印刷油墨。

　　里印油墨的附著不良

　　現(xiàn)象：油墨在印前打樣（或刮樣）沒有問題，而當(dāng)印刷復(fù)合后就會(huì)被撕揭下來。

　　原因：①是油墨體系里分散劑或蠟類防粘劑過量；②是抗靜電劑太多；③是油墨與承印物復(fù)合物不對(duì)應(yīng)（用錯(cuò)了油墨）；④是包裝印刷油墨墨膜成膜太早，致使大量溶劑未揮發(fā)完全（溶劑殘留量過多）；⑤是油墨太稀尤其是油墨體系里連結(jié)含量不足；⑥是包裝印刷油墨晶化（即表面鏡面化）太光滑；⑦是油墨與復(fù)合膠料互溶性太差。注：當(dāng)打樣（或刮樣）后，用粘膠帶拉不脫，在油墨體系含防粘增滑劑過量，這種粘性不脫只能指油墨表面懸浮岀的防粘增滑劑不與粘膠帶相溶而拉不掉的一種假象。當(dāng)在印后墨膜表面懸浮的防粘增滑劑不與復(fù)合膠相溶時(shí)，就會(huì)岀現(xiàn)了打樣（刮樣）不脫落，而復(fù)合不牢的包裝印刷故障。當(dāng)打樣（或刮樣）時(shí)墨膜干燥徹底，沒問題，但當(dāng)在印后復(fù)合后，因溶劑的殘留量在一定的溫度條件下又被蒸發(fā)岀現(xiàn)從而導(dǎo)致復(fù)合不牢的故障現(xiàn)象，如用錯(cuò)油墨或稀釋過度，墨膜太薄而造成的復(fù)合牢度差；涂布復(fù)合膠不勻或太稀薄都是該產(chǎn)品復(fù)合不良的根源之一。

　　方法：①當(dāng)附著不太好時(shí)，加入國產(chǎn)石油樹脂；②可隨時(shí)加入0.1~0.3%的TU-310（交聯(lián)劑）附著促進(jìn)劑。如因初粘性不牢應(yīng)加大MP-45或CEVA樹脂4%~6%（固體）便可提高其附著性；③如因復(fù)合后抗拉壓力不好時(shí)可加大CPP液；④選擇表面不太光滑的承印物；⑤更換印刷油墨；⑥在油墨里加入防滑劑。