1、油墨中消泡劑太多：原墨本身存在的消泡劑太多，或者油墨中加入了太多的消泡劑。解決辦法是更換油墨，或者換成沒有消泡劑的新墨，或者與油墨公司聯(lián)系取得解決辦法。

2、消泡劑與印刷油墨不相容，解決辦法同上。

3、印刷材料的表面張力與油墨的表面張力相比太高，與油墨公司聯(lián)系。

4、油墨中的泡沫太多。需要消除泡沫，或者更換油墨。

印刷覆蓋不足的原因及解決辦法是什么？

1、印版的壓力不足，需要加大壓印滾筒和印版滾筒之間的壓力。

2、表面粗糙、多孔的印刷材料墨量不足。

采用下列方法可增加墨量：

ａ）增加油墨的粘度；

ｂ）增加網(wǎng)紋輥的上墨量；

ｃ）使用超出理論轉(zhuǎn)移量的網(wǎng)紋輥；

ｄ）改進油墨配方使之適合印刷材料。

3、印版太硬，改用較軟的印版。

4、印刷材料表面因為晶化或太光滑，而抗油墨滲透，可與油墨公司聯(lián)系。

5、油墨干燥過快。解決辦法是：

ａ）在油墨中添加慢干劑或揮發(fā)較慢的溶劑；

ｂ）阻止風和熱吹到印版上；

ｃ）增加印刷速度。

6、水性油墨的ＰＨ值太低，根據(jù)油墨特性控制和調(diào)整油墨的ＰＨ值

產(chǎn)生顏色過深的條紋如何解決？

1、印刷油墨的粘度太高，需要降低油墨的粘度。

2、某些設備或產(chǎn)品彩色部分的油墨濃度太高。

解決辦法是：

ａ）在油墨中添加樹脂油（沖淡劑）；

ｂ）減少油墨的傳遞量。

3、油墨轉(zhuǎn)移量太多。

采用下列方法可以減少油墨轉(zhuǎn)移量：

ａ）降低油墨的粘度；

ｂ）降低上墨量；

ｃ）改變油墨的配方，以此減少油墨的轉(zhuǎn)移量；

ｄ）降低印刷的速度；

ｅ）使用網(wǎng)線線數(shù)較多的網(wǎng)紋輥。

4、沒有很好的清潔機器上以前印刷時留下的油墨污物，應當在更換顏色和油墨時仔細清洗印刷機組。

如何解決印刷實地不均勻的問題？

印刷實地不均勻是由于上墨系統(tǒng)的設定不正確或損壞而造成的，需要對機器的部件進行修復或更換。

印刷品實地不均勻有兩種情況：

（A）印刷品的橫向變化

1、由于上墨輥不平行而產(chǎn)生的由淺至深。可以調(diào)整網(wǎng)紋輥、橡膠輸墨輥、刮墨刀的平行度，使它們都處在平行的位置。

2、由于橡膠輸墨輥條紋而產(chǎn)生的條紋，需要更換橡膠輸墨輥。

3、由于刮墨刀的磨損而產(chǎn)生的條紋，需更換刮墨刀。

4、由于刮墨刀的變形而產(chǎn)生的條紋，可以減少刮墨刀的壓力或者更換刮墨刀。