UV光油涂布不勻，會出現(xiàn)固化后的涂層不呈鏡面的情況。

 

　　原因1：UV光前幾天黏度過高，流平性差。

 

　　解決辦法：降低UV光油黏度，加入少量流平劑。

 

　　原因2：涂布輥太粗不光滑。

 

　　解決辦法：涂布輥輥面應(yīng)磨細(xì)、磨光。

 

　　印刷涂布膠輥要具有以下特點：

 

　?。?）橡膠硬度在50~60之間，有良好的回彈性；

 

　?。?）與油墨有良好的轉(zhuǎn)移和著墨性能；

 

　?。?）具有一定的抗磨損性。

 

　　原因3：壓力太小不均勻

 

　　解決辦法：調(diào)整壓力。

 

　　原因4：涂布量過多。

 

　　解決辦法：減少涂布量。

 

　　原因5：UV涂層未固化，被別的導(dǎo)輥壓過并反粘。

 

　　解決辦法：（1）清潔干凈。

 

　?。?）查明未固化原因。

 

　　原因6：由于氣溫低，上光油比較容易凝固，不利于上光油的正常流動，以致造成上光后的產(chǎn)品表面油膜不均勻。

 

　　解決辦法：通常情況下，印品上光的溫度控制在20左右可取得比較理想的效果。

 

　　使用上光油時應(yīng)注意：

 

　　（1）了解上光油的種類、性質(zhì)、效果及與其他溶劑配制時的變化情況。

 

　?。?）要針對承印物的基材和油墨表面性能選擇適合性能的光油。

 

　?。?）要注意上光油的干燥性能，其干燥溫度范圍和干燥時間長短是不是對承印物有影響。

 

　　（4）要考慮上光材料的后加工適應(yīng)性，如燙印性能，耐用摩擦性、凹凸壓痕模切時的耐壓性等。

 

　?。?）應(yīng)選用透明度高、氣味小的上光油。