在印刷行業(yè)里，有一種特殊的燙印技術(shù)，即先燙后印技術(shù)。該工藝在操作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)燙印箔被印刷機(jī)上的油墨反拉下來的問題，不僅破壞了原來的壞設(shè)計效果，還對印刷機(jī)械也非常不利。反拉下來的燙印箔粉末會很快堆積在印刷機(jī)的橡皮布上，容易造成圖像網(wǎng)點(diǎn)丟失，或者局部的圖文印刷的時候印不上。 這樣操作還會加速墨輥的損壞，對印刷機(jī)器造成破壞。如果要采用先燙后印技術(shù)，要杜絕印刷過程中燙印箔被反拉的問題，

 

　　解決這個問題首先要從燙印質(zhì)量的控制著手，燙印質(zhì)量是保重后期的印刷生產(chǎn)工作能正常進(jìn)行的前提下。根據(jù)紙張表面性能的不同，選擇合適的燙印箔。燙印后的電化鋁箔一般都會與背景有很大反差，對其燙印亮度效果不必?fù)?dān)心，關(guān)鍵是要確保燙印箔牢固地附著在紙張表面。 

 

　　除了燙印箔選擇注意之外，還必須嚴(yán)格規(guī)范工人的操作規(guī)程。除了要求機(jī)臺人員控制好燙印溫度、燙印壓力與燙印速度外，更重要的是定期對燙印層進(jìn)行附著力測試。因?yàn)樵跔C印過程中，燙印層與

 

　　紙張間的附著力可能會隨著燙印數(shù)量的增加而改變。 測試采用膠粘測試方法是：將膠帶粘到燙印層上，迅速拉掉膠帶。如果燙印層拉不掉，印刷時也不會出現(xiàn)油墨反拉燙印箔的問題。如燙印層被

 

　　膠帶拉掉，則表明燙印層附著不牢，需要重新進(jìn)行校壓處理。當(dāng)校壓達(dá)到一定次數(shù)后，燙印質(zhì)量就會趨于一種穩(wěn)定狀態(tài)。 

 

　　還有就是印刷過程的控制 膠印油墨的黏度都是比較高的，在印刷過程中對紙張表面的拉力很大。

 

　　通過降低油墨黏度的辦法來解決這個問題。另外，在保證正常印刷的情況下，印刷機(jī)器的壓力越小越好。