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冷轉(zhuǎn)移印花發(fā)展歷程及應用技術(shù)現(xiàn)狀

  • 發(fā)布日期:2013-03-27 瀏覽次數(shù)953
  轉(zhuǎn)移印花是在上世紀五十年代發(fā)明的,它是通過熱量和壓力,使染料升華促使油墨層從紙上剝離,將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到織物上,即升華法。該方法具有操作方便、成品的正品率高、設(shè)備投資費用少等優(yōu)點,但這種熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)大多采用分散染料,轉(zhuǎn)移印到滌綸織物上。熱轉(zhuǎn)移印花染料選擇面、適用范圍很狹窄,許多必用的染料在轉(zhuǎn)移時會分解成致癌芳香胺的物質(zhì)。另外,由于升華法熱轉(zhuǎn)移印花油墨均采用溶劑配制,對廢棄轉(zhuǎn)移紙的再生利用存在很大的困難,生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時對環(huán)境污染嚴重。由于以上因素,在整個印制轉(zhuǎn)移紙及向織物轉(zhuǎn)移生產(chǎn)過程中無法符合發(fā)達國家市場必備的0eko—Tex標準,導致產(chǎn)品缺乏競爭力,無法沖破市場綠色壁壘。
 
  冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)
 
  冷轉(zhuǎn)移印花相對于傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)而得名,它是先用印刷方法將合適的染料油墨,在特種紙上印刷所要印花的圖案或文字,印制成一種轉(zhuǎn)移印花紙。經(jīng)軋堿后的織物與轉(zhuǎn)移紙一起同時進入轉(zhuǎn)印輥筒,轉(zhuǎn)移印花紙上有染料油墨的一面與被印的織物密合,通過壓力作用使染料油墨從紙上脫離與剝離,將轉(zhuǎn)移印花紙上的圖案或文字轉(zhuǎn)印到織物上。因此冷轉(zhuǎn)移印花又被稱為“濕法轉(zhuǎn)移印花”。其工藝流程如下:
 
  轉(zhuǎn)移印花載體印花紙印刷圖案花型一冷轉(zhuǎn)移印花冷堆固色一水洗一定型冷轉(zhuǎn)移印花適用范圍廣,可用于機織物或針織物,包括如棉、麻、絲、粘膠等。
 
  冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)特色
 
  對于嚴峻的國際市場門檻抬高的形勢,我國印染發(fā)展必須重視保護環(huán)境,提高水資源利用效率,大力推廣清潔生產(chǎn),以生態(tài)環(huán)保理念開發(fā)并推廣各類減少污染、節(jié)約能源、利于健康的新技術(shù)和新產(chǎn)品。新興的冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)由于其工藝的獨特性,在節(jié)能降耗、排污及提高紡織印花附加價值等方面具有顯著的優(yōu)勢。
 
  (1)節(jié)能低耗冷轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)由其獨特的工藝,在節(jié)能、降耗、排污及提高紡織品印花附加值方面具有顯著優(yōu)勢。與傳統(tǒng)印花相比,可節(jié)省能源65%,節(jié)省染料40%,節(jié)約用水量2/3,并使排放水回收率達92%。上色技術(shù)使染料轉(zhuǎn)移率能達到95%,達到染料的利用最大化、不殘留不污染的原則。同時。冷轉(zhuǎn)移印花在生產(chǎn)過程中省略了傳統(tǒng)熱印染的染、洗、漂等生產(chǎn)流程,在時間、人員、材料等生產(chǎn)成本上都有所降低。
 
  (2)綠色環(huán)保冷轉(zhuǎn)移印花通過從單一隔離涂層到復合型涂層的不斷發(fā)展,現(xiàn)已可以實現(xiàn)以導帶或暫載體的無紙化轉(zhuǎn)移印花。印花暫載體對染料墨水的阻隔性好,可達到95%以上的高轉(zhuǎn)移率。冷轉(zhuǎn)移印花的色漿中不含尿素,減少了對空氣和水質(zhì)的污染:色漿具有充分的滲透性、良好的染料傳遞性,固色率高,重現(xiàn)性好,成品率高,減少了生產(chǎn)廢料的產(chǎn)生。
  
  (3)根據(jù)市場需求做出快速反應
 
  傳統(tǒng)印花經(jīng)過花樣設(shè)計、制版、雕刻等,用印刷機將染料油墨印制在轉(zhuǎn)印紙上,再轉(zhuǎn)印到紡織品,經(jīng)客戶確認后才能再印制大樣。而冷轉(zhuǎn)移印花可簡化印染行業(yè)的復雜工序,滿足從設(shè)計、確認樣品、下訂單、印花大貨生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的市場快速反應需求。另外,冷轉(zhuǎn)移印花的圖案花型逼真,富有立體效果,藝術(shù)性強,工藝簡單,而且其工藝表現(xiàn)為節(jié)能環(huán)保,完全符合《印染行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》的要求。    
 
  轉(zhuǎn)移印花是在上世紀五十年代發(fā)明的,它是通過熱量和壓力,使染料升華促使油墨層從紙上剝離,將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到織物上,即升華法。該方法具有操作方便、成品的正品率高、設(shè)備投資費用少等優(yōu)點,但這種熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)大多采用分散染料,轉(zhuǎn)移印到滌綸織物上。熱轉(zhuǎn)移印花染料選擇面、適用范圍很狹窄,許多必用的染料在轉(zhuǎn)移時會分解成致癌芳香胺的物質(zhì)。另外,由于升華法熱轉(zhuǎn)移印花油墨均采用溶劑配制,對廢棄轉(zhuǎn)移紙的再生利用存在很大的困難,生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時對環(huán)境污染嚴重。由于以上因素,在整個印制轉(zhuǎn)移紙及向織物轉(zhuǎn)移生產(chǎn)過程中無法符合發(fā)達國家市場必備的0eko—Tex標準,導致產(chǎn)品缺乏競爭力,無法沖破市場綠色壁壘。
 
  冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)
  
  冷轉(zhuǎn)移印花相對于傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)而得名,它是先用印刷方法將合適的染料油墨,在特種紙上印刷所要印花的圖案或文字,印制成一種轉(zhuǎn)移印花紙。經(jīng)軋堿后的織物與轉(zhuǎn)移紙一起同時進入轉(zhuǎn)印輥筒,轉(zhuǎn)移印花紙上有染料油墨的一面與被印的織物密合,通過壓力作用使染料油墨從紙上脫離與剝離,將轉(zhuǎn)移印花紙上的圖案或文字轉(zhuǎn)印到織物上。因此冷轉(zhuǎn)移印花又被稱為“濕法轉(zhuǎn)移印花”。其工藝流程如下:
 
  轉(zhuǎn)移印花載體印花紙印刷圖案花型一冷轉(zhuǎn)移印花冷堆固色一水洗一定型冷轉(zhuǎn)移印花適用范圍廣,可用于機織物或針織物,包括如棉、麻、絲、粘膠等。
 
  冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)特色
 
  對于嚴峻的國際市場門檻抬高的形勢,我國印染發(fā)展必須重視保護環(huán)境,提高水資源利用效率,大力推廣清潔生產(chǎn),以生態(tài)環(huán)保理念開發(fā)并推廣各類減少污染、節(jié)約能源、利于健康的新技術(shù)和新產(chǎn)品。新興的冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)由于其工藝的獨特性,在節(jié)能降耗、排污及提高紡織印花附加價值等方面具有顯著的優(yōu)勢。
 
  (1)節(jié)能低耗冷轉(zhuǎn)移印花新技術(shù)由其獨特的工藝,在節(jié)能、降耗、排污及提高紡織品印花附加值方面具有顯著優(yōu)勢。與傳統(tǒng)印花相比,可節(jié)省能源65%,節(jié)省染料40%,節(jié)約用水量2/3,并使排放水回收率達92%。上色技術(shù)使染料轉(zhuǎn)移率能達到95%,達到染料的利用最大化、不殘留不污染的原則。同時。冷轉(zhuǎn)移印花在生產(chǎn)過程中省略了傳統(tǒng)熱印染的染、洗、漂等生產(chǎn)流程,在時間、人員、材料等生產(chǎn)成本上都有所降低。
 
  (2)綠色環(huán)保冷轉(zhuǎn)移印花通過從單一隔離涂層到復合型涂層的不斷發(fā)展,現(xiàn)已可以實現(xiàn)以導帶或暫載體的無紙化轉(zhuǎn)移印花。印花暫載體對染料墨水的阻隔性好,可達到95%以上的高轉(zhuǎn)移率。冷轉(zhuǎn)移印花的色漿中不含尿素,減少了對空氣和水質(zhì)的污染:色漿具有充分的滲透性、良好的染料傳遞性,固色率高,重現(xiàn)性好,成品率高,減少了生產(chǎn)廢料的產(chǎn)生。
 
  (3)根據(jù)市場需求做出快速反應
 
  傳統(tǒng)印花經(jīng)過花樣設(shè)計、制版、雕刻等,用印刷機將染料油墨印制在轉(zhuǎn)印紙上,再轉(zhuǎn)印到紡織品,經(jīng)客戶確認后才能再印制大樣。而冷轉(zhuǎn)移印花可簡化印染行業(yè)的復雜工序,滿足從設(shè)計、確認樣品、下訂單、印花大貨生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的市場快速反應需求。另外,冷轉(zhuǎn)移印花的圖案花型逼真,富有立體效果,藝術(shù)性強,工藝簡單,而且其工藝表現(xiàn)為節(jié)能環(huán)保,完全符合《印染行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》的要求。
 
 
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