1、不干膠材料邊緣粘連，底紙漏涂硅。不干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在印刷加工過(guò)程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。

 

　　2、卷筒不干膠材料分切端面平直、復(fù)卷松緊不一致。如果卷筒不干膠材料的分切端面不齊，不僅會(huì)影響印刷時(shí)的套準(zhǔn)，而且會(huì)因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難;復(fù)卷時(shí)松緊不一致則會(huì)引起印刷時(shí)紙張力的變化，張力不均同樣會(huì)造成印刷質(zhì)量問(wèn)題。

 

　　3、不干膠材料有毛邊，而卷筒不干膠材料邊緣光潔、無(wú)損壞，是確保不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，印刷加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊。

 

　　4、不干膠材料上有裂紋。不干膠材料在分切時(shí)，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會(huì)在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會(huì)被粘合劑粘住。