近幾年來發(fā)展起來了一種新型印刷工藝，那就是金銀墨膠印工藝。這種印刷工藝剛開始是以實地和線條印刷為主，后來逐漸發(fā)展到網(wǎng)點印刷。

 

　　膠版金銀墨印刷具有速度快、工藝簡單、效果好的特點，因此被廣泛應(yīng)用于包裝印刷中。由于膠印工藝是利用水墨不相溶和水墨平衡的原理進行印刷的，而金銀墨中的金銀粉密度大、顆粒大、印刷適性差，遇酸性潤濕液易發(fā)生變色，所以，在金銀墨膠印時應(yīng)注意如下幾個事項：

 

　　(1)油墨的要求。金銀墨要現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，一般要控制在4h內(nèi)用完，不可一次調(diào)墨過多。

 

　　(2)潤版液。潤濕液不宜采用酸性的，因金銀粉遇酸性潤版液易變黑。而酒精潤版液具有對金墨、銀墨的氧化性小，耗水量小而潤版面積大，比較容易達到水墨平衡，可揮發(fā)掉因墨輥高速摩擦而產(chǎn)生的熱量，避免了金銀墨因溫度過高而出現(xiàn)的氧化變黑的特點。因此，最佳的濕潤方法是酒精潤版。版面的潤版液用量應(yīng)控制在“不糊版”的前提下的最小用水標(biāo)準(zhǔn)。水量過大易使金銀墨產(chǎn)生乳化，影響印刷質(zhì)量。

 

　　(3)包襯的選擇。四色膠印機在印刷金墨、銀墨時對橡皮和包襯的要求比較高，因為四色膠印機的印刷速度快，后色油墨與前色墨層之間的接觸時間很短，容易引起拉毛和金銀墨糊版故障。這既需要加大印刷壓力，又要防止變形過大。于是只能使用中、硬性包襯，以此來達到既減少壓縮變形，又增加印刷壓力的目的。

 

　　使用中硬性包襯的優(yōu)點是：壓力比較大，加速了油墨滲透速度，油墨不是浮在紙張表面；墨層均勻、光潔。缺點是：對橡皮、包襯的要求高，使印刷成本提高，操作煩瑣。

 

　　單色膠印機在印刷金墨、銀墨時對橡皮、包襯的要求不高，由于其車速較四色機慢，又是采取“濕壓干”的疊印方式。所以金銀墨在印刷時容易往紙張上堆。采用單色機印刷金銀墨時，可采用中性或軟性包襯。

 

　　使用中軟性包襯優(yōu)點是：適性好，印刷成本降低，操作簡便，印品墨層厚實，有光澤。

 

　　(4)色序選擇。用四色膠印機進行金銀墨印刷，印刷狀態(tài)為“濕壓濕”，金銀墨宜安排在最后一色，把調(diào)子短、印刷墨層薄的色版放在印刷金銀墨機組的前一個機組上。

 

　　如果將金銀墨放在前面進行印刷，就會因為與潤濕液多次接觸而造成金銀色氧化變色，也會出現(xiàn)后色拉掉金銀墨而造成混色現(xiàn)象。

 

　　對于單色膠印機采用的是“濕壓干”的疊印方式，不很注重色序的安排，根本不存在四色膠印機“濕壓濕”印刷存在的所有問題。但為了使金銀墨的光澤度好，宜放在最后一色印刷，這樣就能保證有足夠的墨層厚度。

 

　　(5)印刷速度。印金墨時，機器速度太快會引起墨輥溫度升高，金墨氧化變黑，轉(zhuǎn)移性能變差等故障，一般印速控制在4000印張/h。

 

　　總而言之，金銀墨膠印應(yīng)該注意油墨的要求，潤版液，包襯的選擇，色序選擇，印刷速度等這幾個方面的問題。