線路板阻焊油墨脫落原因有好多種，一般來說主要有以下三個原因。下面就為大家來分析下是哪三個原因，以及如何解決避免防焊油墨脫落問題。
1、PCB線路板在印刷防焊油墨時，前處理沒有做到位。比如：PCB板表面有污漬、灰塵，或一些區(qū)域被氧化了。
解決這個問題是最簡單的，只需要重新把前處理再做一遍就可以了，力求將PCB線路板表面的污漬、雜質(zhì)或者是氧化層清理干凈，保證線路板在絲印防焊油墨的時候基材上面是干凈的。
2、防焊油墨脫落還有可能是因為烤箱，烘烤線路板時間短或者是烘烤溫度不夠。因為線路板在印刷完熱固防焊油墨或感光防焊油墨之后都要進行高溫烘烤，而如果烘烤的溫度或者是時間不足就會導致板面油墨的強度不夠，這樣做出來的線路板，后續(xù)加工出給客戶后，客戶收到板子再進行貼片加工，在貼片加工時過錫爐高溫，就會引起線路板防焊油墨脫落。
解決這個問題，首先要確定烤箱的烘烤顯示溫度和實際的烘烤溫度一致，避免由于烤箱溫度達不到油墨需要的烘烤條件。每一家的防焊油墨對于烘烤時間和溫度的要求也會不一樣，所以盡量按照油墨廠家給的參數(shù)條件進行烘烤。
3、油墨質(zhì)量問題或者是油墨過期，每一家PCB油墨廠家生產(chǎn)出的油墨產(chǎn)品都會品質(zhì)上有所不同，有些時候，線路板廠家為了管控成本，需要采用便宜一些的線路板防焊油墨，因為對于線路板廠來說，防焊油墨雖然占生產(chǎn)成本里面很小的一部分，但是用量大的話，也會相差不少，所以有時候會出于成本考慮，選擇便宜一些的防焊油墨。而便宜的防焊油墨，有時候會因為附著力等問題，會有脫墨的情況發(fā)生。還有就是一些小的線路板廠，采購的油墨長時間沒有使用完，多次使用性能上也大大降低，更容易發(fā)生油墨掉落的情況。一般來講，防焊油墨開罐調(diào)油之后，建議24小時內(nèi)使用，超過24小時，油墨的性能會大打折扣。
