隨著印刷業(yè)、包裝業(yè)快速發(fā)展，燙印在印刷包裝工業(yè)中成為一道不可缺少的加工新工藝。燙金工藝由傳統(tǒng)燙金和特種燙金組成。

 

　　特種燙印與傳統(tǒng)燙印有不同之處

 

　　1.在燙印過程中無需制作金屬凸版，成本低，速度快，只要有陽圖底片即可燙印。

 

　　2.對燙印基材有良好的附著力。感光膜固化后，具有高亮度、不變黃、無劃傷的特點。

 

　　3.燙印溫度低，100至130度即可。

 

　　4.適合于大面積，精細線條圖文的燙印。

 

　　5.適合于小批量、多品種個性化燙印產(chǎn)品的制作。

 

　　6.燙印基材不受限制，如：各種塑料薄膜、紙張、皮革、金屬、玻璃等。

 

　　具體燙印工藝流程

 

　　印刷或噴涂印感光燙印油墨→干燥→菲林曝光→燙印→成品。

 

　　1.用200目～300目絲網(wǎng)滿版刷感光油墨或用噴槍均勻的噴射要燙印的基材。液態(tài)感光油墨是一種透明光油，專用于各種燙印。具有優(yōu)異的感光性能，很高的圖形分辨率最小線寬0.05毫米。

 

　　2。干燥。用吹電風進行干燥或者利用絲網(wǎng)烘版箱烘干，注意溫度在40度左右即可。

 

　　3.菲林曝光。用電腦設計制作好所需燙印圖文，輸出底片進行紫外線曝光。經(jīng)紫外線曝光后，非圖案部分的感光膜變成熱固性，圖案部分仍為熱塑性。

 

　　4.燙印。在燙印過程中，金銀燙印箔粘合層與感光膜的熱塑性部分因熱熔而粘合成一體，與熱固性部分不粘附，從而實現(xiàn)燙金膜的熱轉印。燙印設備可用塑封機、電燙斗、燙畫機進行燙印。溫度控制在100至130度即可。

 

　　5.燙印成品。燙印后輕輕地把多余的燙印膜撕下成了光彩奪目的成品。