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膠印水墨失衡現(xiàn)象與解決方法

  • 發(fā)布日期:2015-04-15 瀏覽次數(shù)1380
膠印水墨失衡現(xiàn)象與解決方法
  在膠印過程中,難免會(huì)出現(xiàn)水墨失衡的現(xiàn)象。那么這種現(xiàn)象是如何造成的?對(duì)印刷結(jié)果有什么影響?我們?cè)撊绾蝸斫鉀Q這種問題呢?
 
  水墨失衡現(xiàn)象:在膠印過程中,潤(rùn)版液供量過小,會(huì)引起空白部分起臟,圖文部分糊版,印品報(bào)廢:供量過大,油墨乳化嚴(yán)重,也無法進(jìn)行正常的印刷。水墨失衡現(xiàn)象包括:①紙張?jiān)谟∷⑦^程中過量地吸收入潤(rùn)版液而卷曲綿軟;②橡皮布拖梢處出現(xiàn)水滴,甚至集聚滴下,在印品表面形成水漬,沾濕印版滾筒或橡皮滾筒襯墊;③發(fā)生印刷中斷時(shí),其前后印張之間墨色有明顯差異;④印張墨色偏淡,增加供墨量后也不能及時(shí)變深;⑤墨斗中有潤(rùn)版液液滴,勻墨輥剪切區(qū)域也可見到積聚后而離析出來的潤(rùn)版液滴。
 
  1.水墨失衡對(duì)印刷的影響
 
  (1)水墨傳遞不正常。油墨過量乳化后,由于水分過多,加上機(jī)械力的作用,細(xì)小的水珠顆粒就積聚在油墨表面,影響油墨的印刷適性,造成墨輥特別是串墨輥脫墨,水輥表面粘臟,水墨不能正常傳遞。在多色機(jī)印刷時(shí),過量的水分還會(huì)使紙張?jiān)谂c橡皮滾筒剝離時(shí)發(fā)生濕剝落(濕掉毛)現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)甚至無法正常生產(chǎn)。
 
  (2)印品墨色沖淡。印刷過程中,過量的水分使油墨飽和度降低,墨色變淺,色澤變差,色彩產(chǎn)生陳舊感,而且使印版高調(diào)處變“花”,暗調(diào)處變“糊”,出現(xiàn)版面浮臟等現(xiàn)象。
 
  (3)油墨著色力降低。由于油墨印刷適性破壞,著色力降低,如果此時(shí)盲目增加墨量,會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)并、糊,層次不清,同時(shí)由于水大墨多的惡性循環(huán),產(chǎn)生更為嚴(yán)重的油墨乳化。
 
  (4)印跡干燥慢。印跡干燥以油墨中連結(jié)料的氧化結(jié)膜為主要形式。當(dāng)油墨中含有一定量的酸性水溶液后,印跡表面氧化結(jié)膜時(shí)間延長(zhǎng),印跡干燥緩慢,造成印品粘臟、蹭臟,影響印后工序的生產(chǎn)。
 
  (5)印品套印不準(zhǔn)。過量的水分經(jīng)印版、橡皮布轉(zhuǎn)移到紙張上,紙張纖維會(huì)因吸收過量水分而伸長(zhǎng),套印下一色或背面時(shí),就會(huì)出現(xiàn)荷葉邊現(xiàn)象,造成套印不準(zhǔn),甚至伴有打折現(xiàn)象。由于紙張卷曲不平,收紙也不齊。
 
  (6)產(chǎn)生條杠。油墨過度乳化,其顏料顆粒堆積于版面、橡皮布及水輥上,使彼此間壓力和摩擦力增大而產(chǎn)生水杠或墨杠。
 
  2.水墨失衡的控制
 
  (1)原輔材料的選擇與印刷工藝監(jiān)控
 
 ?、侔押糜“尜|(zhì)量關(guān),確保印版圖文和空白區(qū)域的牢固性、親油性和親水性,圖文區(qū)域和空白區(qū)域與印版版基要具有良好的吸附力,版面砂目均勻細(xì)密。印刷前應(yīng)根據(jù)版面圖文面積、實(shí)地或網(wǎng)紋等情況進(jìn)行水墨預(yù)調(diào),印刷過程中,可根據(jù)觀察到的版面光澤及印品情況判斷水量大小。
 
 ?、诮⒏黝惣垙?、潤(rùn)版液等方面的印刷適性條件的匹配。
 
  (2)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、程序化操作
 
  ①實(shí)現(xiàn)三平。滾筒(印版、橡皮、壓?。┢健⒛伷?、水輥平。嚴(yán)格按要求,按數(shù)據(jù),保證滾筒包襯、水輥表面平服,相互間壓力均勻,三滾筒中心距符合標(biāo)準(zhǔn),并在生產(chǎn)過程中保持相對(duì)恒定。
 
 ?、趯?shí)現(xiàn)三小。最小的壓力,以保證水、墨及印跡的正常傳遞為宜;最小的水量,以印版不掛臟為前提,盡可能減小乳化度;最小的墨量,但要盡可能保證油墨稠度,增強(qiáng)油墨的抗水性能,保證印跡符合階調(diào)、密度、色彩等質(zhì)量要求。實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)具體情況,使三者有機(jī)地配合。
 
  ③規(guī)范五勤。勤看版面水分,及時(shí)調(diào)節(jié)水量;勤攪油墨,改善油墨流動(dòng)性,保持良好傳遞的性能:勤掏墨斗,做到墨斗內(nèi)無干涸墨皮等雜物;勤洗膠皮、印版,清潔其表面紙毛、紙粉及殘存墨漬、墨皮,保證印跡良好傳遞,為判斷水墨供給量提供可靠依據(jù);勤對(duì)樣張,隨時(shí)抽取樣張與付印樣張進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)變化的情況,找準(zhǔn)新的水墨平衡。五勤操作應(yīng)作為規(guī)范化的操作,貫穿于生產(chǎn)全過程。
 
 ?、茏龅綌?shù)據(jù)化。在水墨平衡狀態(tài)下,印品墨層必然厚實(shí),密度一致,不斷地周密度儀監(jiān)測(cè)印品各色油墨密度值以掌握印刷過程中水墨平衡的變化情況,并整理不同油墨、紙張、不同環(huán)境條件下的有關(guān)數(shù)據(jù)最終建立各印刷機(jī)臺(tái)的常規(guī)數(shù)據(jù)模型,實(shí)現(xiàn)印刷過程的數(shù)據(jù)化管理。
 
  (3)規(guī)范化監(jiān)控環(huán)境條件生產(chǎn)車間必須進(jìn)行環(huán)境溫、濕度及其他條件的控制。環(huán)境溫度越高,濕度越低,版面水分散發(fā)得越快,同時(shí)油墨的黏度、流動(dòng)性將相應(yīng)地發(fā)生變化,因此,生產(chǎn)車間應(yīng)盡可能安裝空調(diào)。夏季以20℃~30℃、相對(duì)濕度53%~67%為宜,冬季以18℃~20℃相對(duì)濕度45%~55%為宜。
 
  (4)合理選用設(shè)備配置采用連續(xù)式供水的酒精潤(rùn)版裝置,能夠更好地滿足印刷生產(chǎn)中的水墨平衡、水墨傳遞等印刷質(zhì)量的監(jiān)控和管理的要求,在設(shè)備更新、改進(jìn)中應(yīng)加以充分考慮。同時(shí),從印刷工藝的其他方面也應(yīng)加以考慮,如根據(jù)原稿及設(shè)備的具體情況,選擇既有利于良好復(fù)制,又有利于掌握水墨平衡的印刷色序;在印刷品的設(shè)計(jì)、制版中,其操作人員應(yīng)對(duì)印刷有一定的了解,從而既體現(xiàn)設(shè)計(jì)風(fēng)格,確保良好復(fù)制,又有利于印刷中水墨平衡。

 
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