計算機科學與技術的發(fā)展，讓目前大部門設計師使用電腦作為包裝裝潢設計工具。專業(yè)的廣告設計職員根據(jù)客戶的基本要求或市場意圖對產(chǎn)品進行設計。但良多包裝設計者對印刷工藝、對印刷過程缺乏了解，不能很好地把握印刷的特點，設計出來的樣品不符合相應的印刷要求;或設計者與印刷者之間缺乏溝通，結果經(jīng)常使設計思惟不能通過印刷手段充分體現(xiàn)出來。因而這些設計者設計的產(chǎn)品在投入印刷之前，印刷廠應該嚴格對設計稿進行復審，分歧格的果斷予以剔除。

 

　　為了讓設計的產(chǎn)品符合印刷要求，柔印產(chǎn)品包裝設計職員在設計時應留意以下幾點：

 

　　1.在色彩運用上，應盡量簡潔、明快、顏色鮮艷

 

　　假如設計的產(chǎn)品疊印色數(shù)過多，會造成色彩昏暗。由于柔印網(wǎng)點擴大量較大，小網(wǎng)點丟失較嚴峻，圖案在某一區(qū)域疊印色版過多，每一色版都存在網(wǎng)點擴大或丟失的題目，網(wǎng)點擴大或絕網(wǎng)的現(xiàn)象就會多次泛起，使得畫面昏暗，缺少高光和中間調部門，網(wǎng)點過渡參差不齊，十分丟臉。所以，在同樣能充分表現(xiàn)設計畫稿的條件下，應盡可能地將印刷色數(shù)減到起碼，這對于批量出產(chǎn)的印刷操縱、質量控制和本錢控制是很有益處的。

 

　　2.盡量利用專色來彌補四色印刷的不足

 

　　良多包裝產(chǎn)品的客戶老是要求設計職員在設計時將其產(chǎn)品做成能用黃、品紅、青、黑四種顏色疊印出十多種顏色的稿件，但有時并不能只通過三原色或常規(guī)四色就能簡樸地表現(xiàn)出整個彩色世界，額外埠加用一專色長短常必要的，也長短常有效的一種方法。片面地夸大疊印套色并不可取。

 

　　柔印機非常適合于印刷大面積的實地與專色，柔印機大多為六色或八色，只用四色會造成機組閑置，而四色印刷效果又比不上膠印或凹印，影響柔印產(chǎn)品質量。

 

　　3.不宜使用過細的線條和過小的文字

 

　　因為柔性版在印刷過程中會變形，太細的線條、文字極易發(fā)生此種現(xiàn)象，而過細的邊沿裝飾又易被主線條沉沒。細小的翻白字或反白線條，因為浮雕較淺，則極易產(chǎn)生糊死現(xiàn)象。所以盡量使用粗一點的線條，裝飾用線條與主線條顏色反差要大些。

 

　　使用數(shù)字式直接制版工藝

 

　　柔性版的制版質量直接影響柔印產(chǎn)品的質量。

 

　　目前，柔性版制版方法主要分傳統(tǒng)制版和數(shù)字式直接制版。傳統(tǒng)制版除物理性的網(wǎng)點擴大之外，還存在制版軟片與版材密合曝光時的光學上的擴大。因為UV光的漫反射效應，所有的圖文、網(wǎng)點都會擴大，使印刷復制的分辨力下降。因此，使用傳統(tǒng)制版所得柔性版進行印刷很難獲得理想的柔印質量。

 

　　數(shù)字式直接制版是一種用激光對柔印光敏聚合版材直接進行曝光的制版技術。它的長處如下：

 

　?、俟に嚭啒?，大大縮短了預備時間。

 

　?、谄毓鈺r間與圖紋類型和網(wǎng)點密度無關。

 

　　③用遮光的玄色材料取代分色片，消除了由分色片處理所引起的網(wǎng)點變形。

 

　?、苤髌毓鈺r，不存在光的漫反射引起網(wǎng)點增大現(xiàn)象，可獲得清楚的網(wǎng)點。

 

　　⑤實現(xiàn)無軟片直接制版，版面不會泛起臟點，殘缺不全。

 

　　從數(shù)字直接制版的特點不丟臉出，數(shù)字式直接制版可獲得精細、清楚的高質量的柔性版。因此，要想進步柔印質量，使用數(shù)字式直接制版勢在必行。

 

　　那么，柔印數(shù)字式直接制版的工藝是怎樣的呢?柔印數(shù)字式直接制版的工藝流程是：數(shù)字成像→背面預曝光→主曝光→沖刷侵蝕→干燥→后處理→后曝光。

 

　?、贁?shù)字成像

 

　　成像的版材為專用的光聚合版材，其表面復合了一層具有完全遮光機能的玄色材料。先將待用版材安裝在數(shù)字制版機的滾筒上。

 

　　曝光時，通過計算機控制紅外線激光頭沿著滾筒方向移動，將需要成像部位的玄色材料燒蝕掉，露出下面版材光聚合型感光層。因為光聚合型感光層對紅外線不敏感，因此被激光燒蝕掉的地方感光物質不受影響，而未受激光曝光的部位仍舊留存玄色材料，從而構成一塊成像的模版。

 

　?、诒趁骖A曝光

 

　　背面預曝光的目的是為了增加版基厚度，保證印刷所需要的耐印力。版基的厚度與背面預曝光的時間是非成正比，即預曝光時間越長，版基越厚;反之，則薄。

 

　?、壑髌毓?/div>