感光性樹脂版是以合成高分子材料作為成膜劑，不飽和有機(jī)化合物作光交聯(lián)劑，而制得的具有感光性能的凸版版材。幾乎所有的感光性樹脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子間產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，從而形成了具有某種不溶性的浮雕型圖像。感光性樹脂版從制版工藝上可分為固體型和液體型二種。由飽和性感光樹脂組合而成的固體型系列預(yù)制型版材成本比較高，但是，質(zhì)量比較好，可以制作商品包裝、商標(biāo)版、網(wǎng)線圖版;由不飽和聚酯型樹脂組成的液體型系列即涂型版材(簡單地說就是使用時(shí)再配制感光性液體進(jìn)行底基制作，然后再涂澆上樹脂，感光和制作)價(jià)格比較低廉，適合于較粗糙的文字線條版。

 

　　在固體感光樹脂版實(shí)際操作印刷過程中常常會出現(xiàn)以下幾個(gè)方面的問題，只有綜合分析，區(qū)別對待，查清問題的根源，才能解決問題。

 

　　一、印刷出來的圖文殘缺不全

 

　　主要原因：

 

　　1、底版描墨時(shí)弄臟底片圖文部分，拼版的紅撕膜碎片飄落入底片上;

 

　　2、曬版機(jī)玻璃板臟污嚴(yán)重;

 

　　3、刷版時(shí)用力過大，刷毛過硬。

 

　　解決辦法：

 

　　1、刷樹脂版時(shí)，用力要均勻，先重后輕;刷毛不要過硬。同時(shí)，也要防止硬物劃傷版面，造成破損。

 

　　2、底片上描墨時(shí)要小心，不要將圖文被描住，墨跡干燥之后才能再曬版，用拼版紅撕膜遮掩版面，防止碎片脫落到圖文上遮光，造成圖文殘缺不全。

 

　　3、養(yǎng)成文明安全生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣。曬版前將曬版機(jī)玻璃版內(nèi)外的灰塵、油污、墨點(diǎn)、紙屑等臟污物用水或者藥棉蘸酒精清洗干凈。

 

　　二、樹脂版卷曲、干裂。

 

　　主要原因：

 

　　1、干燥及熱固化時(shí)間過長;

 

　　2、后曝光(補(bǔ)光)過量;

 

　　3、版材過期或者存在質(zhì)量問題。

 

　　解決辦法：

 

　　1、版材使用時(shí)要認(rèn)清生產(chǎn)日期，過期變質(zhì)的版材易卷曲，不宜再使用。

 

　　2、后曝光(補(bǔ)光)在干燥、熱固化處理之后進(jìn)行，不能過量補(bǔ)光，否則易把樹脂變硬變脆?？吹桨婷嬗删G色變成淺紅再變成古黃色就可以了。遇到版材卷曲嚴(yán)重，可放入水中浸泡5-10min，再重新干燥一下即可。

 

　　3、樹脂版干燥以及熱固化處理時(shí)間不能太長。只要版面干燥，彎曲的線條變直即可。

 

　　三、文字、線條版在制樹脂版時(shí)模糊不清。

 

　　主要原因：

 

　　1、曝光過量;

 

　　2、曬時(shí)抽真空吸附不實(shí);

 

　　3、軟片反差小，不清晰。

 

　　解決辦法：

 

　　1、掌握止確的樹脂版曝光時(shí)間，尤其是空心文字、線條最容易糊版，設(shè)計(jì)時(shí)把圖文盡量加粗一點(diǎn)。

 

　　2、曬版機(jī)吸氣要結(jié)實(shí)。如果吸氣不實(shí)，樹脂版與軟片之間存在間隙，紫外線就會從四周射入，造成感光糊版。

 

　　3、在曬版之前要仔細(xì)檢杏底片是否糊版，透光性好、反差人、清晰，才能達(dá)到制版質(zhì)量的需要。