物理性能
1.黏度
黏度是流動性的最直接體現(xiàn)，也是主要衡量指標。黏度大，油墨流動性就差;反之，油墨流動性就好。
凹印油墨的黏度分為原墨黏度和印刷黏度，且要求各不相同。原墨黏度直接反映原墨的分散流動性。一般，要求原墨具有較高的黏度值，實際控制在16～30秒為宜，而不同的油墨生產(chǎn)商對不同顏色的油墨還制定了相應(yīng)細化的黏度標準。
印刷黏度是指油墨加入溶劑稀釋調(diào)整后上機印刷時的黏度，是生產(chǎn)過程中一個關(guān)鍵控制指標。印刷黏度可通過溶劑調(diào)整來實現(xiàn)，實際操作時可用3#察恩杯測量。
2.干燥性
油墨的干燥性主要取決于油墨中溶劑的揮發(fā)速度。實際應(yīng)用時，要想使油墨的干燥性符合生產(chǎn)使用要求，不僅要求油墨生產(chǎn)商在配制油墨時充分考慮產(chǎn)品特點，選擇正確的溶劑，而且要求凹印企業(yè)在稀釋調(diào)配使用油墨時要根據(jù)工藝要求選擇合適的溶劑。此外，油墨的干燥性還受干燥溫度、印刷速度、環(huán)境條件等影響，生產(chǎn)中應(yīng)注意合理控制。
印刷適性
1.轉(zhuǎn)移性
凹印要求油墨轉(zhuǎn)移性要好，否則油墨容易堆積在網(wǎng)穴中，久而久之轉(zhuǎn)移量就會越來越小，甚至出現(xiàn)堵版現(xiàn)象，轉(zhuǎn)移率就會逐漸下降，墨層就會變薄，顏色就會變淺發(fā)虛，達不到質(zhì)量要求。
2.流平性
油墨的流平性確保轉(zhuǎn)移到承印材料表面的油墨能夠迅速形成一層平整、光滑、均勻的墨膜，以滿足印品的顏色、光澤度等要求。實際印刷中，油墨的流平性越好，印品光澤度越高;反之，印品表面容易出現(xiàn)針孔、桔皮等著墨不實現(xiàn)象。
3.附著力
煙包印刷要求油墨一經(jīng)印版轉(zhuǎn)移到承印材料表面，就能形成附著力很強的墨層，在外力作用下不會出現(xiàn)分離和脫落現(xiàn)象。在油墨組分中，樹脂對墨層的附著力起著決定性作用。
光學性能
1.顏色
通常，影響油墨顏色的因素有很多。而且，生產(chǎn)過程中所使用的印版、紙張以及印刷黏度、墨層厚度等也會對印品墨色產(chǎn)生不同程度的影響。此外，紙張白度對光線的吸收不同也會引起印品墨色變化。
2.光澤度
油墨的光澤度與自身連結(jié)料的光澤性、顏料固含量及顆粒大小等均有密切關(guān)系。同時，光澤度還受到油墨流動性、轉(zhuǎn)移性、流平性、分散度等因素影響，如流平性好，光澤度就好;流動性小，可減少油墨滲透，墨膜易平整，光澤度就好。
3.透明度
透明度是指墨層透光的能力，是反映油墨遮蓋力的指標。油墨的透明度主要取決于選用的顏料，即透明度好的顏料制成的油墨透明度也好。當然，選用的樹脂也會對油墨的透明度產(chǎn)生一定影響。
煙包印刷對油墨透明度的要求根據(jù)工藝設(shè)計而定，不同的煙包產(chǎn)品對墨層的透明度或遮蓋力要求有所不同。
耐抗性能
1.耐磨性
耐磨性是指墨層的抗磨損能力。煙包要求墨層具有一定的耐磨性，以適應(yīng)上機包裝時所產(chǎn)生的運動和摩擦而不至于出現(xiàn)脫色、掉色現(xiàn)象。
此外，油墨耐磨性還與墨層表面的摩擦系數(shù)有關(guān)。通常，墨層摩擦系數(shù)大，油墨耐磨性就相對較差;反之，油墨耐磨性就相對較好。一般，墨層表面摩擦系數(shù)控制在0.2～0.3為宜。
2.耐折性
耐折性是指煙包墨層抵抗往復折疊的能力。煙包上機包裝折疊成型時要求墨層的柔韌性要好，不出現(xiàn)爆色現(xiàn)象，否則就會影響煙包的外觀質(zhì)量。通常，軟包煙包上機包裝時折疊角度最大(180°)，且需進行二次折疊，因而較易出現(xiàn)墨層爆裂現(xiàn)象。
3.耐光性
油墨的耐光性是指油墨在受光照后保持色澤穩(wěn)定的一種性能，即在一定光照條件下不發(fā)生變色、退色現(xiàn)象。油墨的耐光性由顏料決定，衡量油墨耐光性的指標是耐曬指數(shù)。一般，煙包印刷油墨的耐曬指數(shù)要求達到4級，有的客戶則要求達到5級。
4.耐熱性
凹印油墨應(yīng)具有一定的耐熱性，一般要求經(jīng)過180℃耐高溫測試不變色。此外，煙包凹印油墨具有一定的化學穩(wěn)定性，如耐酸、堿、水及溶劑性能，以保證煙包在生產(chǎn)、運輸、儲存等過程中保持原有品質(zhì)。
