uv油墨的主要成分包括顏料、低聚物、單體(活性稀釋劑)、光引發(fā)劑及各種助劑等。其中，樹脂和活性稀釋劑起著固著顏料和提供成膜性能的作用；顏料賦予油墨適度的顏色和對(duì)承印物的遮蓋力；光引發(fā)劑則要求在顏料的干擾下仍能吸收光子引發(fā)聚合。
UV印刷的應(yīng)用市場(chǎng)從印刷工藝看，uv油墨固著速度快，結(jié)膜性能良好，對(duì)各類承印材料具有良好的附著力，且耐劃傷性，耐磨性，耐酸、堿性等性能都較普通油墨好，因此，盡管其價(jià)格比普通油墨貴得多，但還是被廣泛應(yīng)用。
目前使用UV油墨印刷的領(lǐng)域有以下幾類：
1.非吸收性材料印刷如聚乙烯（PE）薄膜、聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚丙烯（PP）薄膜、金屬箔及非吸收性的特殊材料等。這些承印材料若采用普通溶劑型油墨印刷，則需要一定的干燥時(shí)間，通常還需要采用噴粉、晾架裝置或在油墨中摻加其他助劑，而UV油墨就完全沒有這樣的困擾。
2.金屬材料印刷在金屬材料表面采用UV油墨印刷時(shí)，可以縮短固化過程和簡(jiǎn)化原有的固化裝置。同時(shí)，UV油墨表層良好的固化性和結(jié)膜性不僅可以改善印后加工特性，而且也提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
3.商業(yè)票據(jù)印刷商業(yè)票據(jù)印刷使用的承印材料和油墨較為特殊，如無碳復(fù)寫紙、熱敏紙，磁性油墨、防偽油墨等，并要求油墨具有一定的耐變色性、耐熱性和穩(wěn)定性，因此最好使用UV油墨或UV光油。同時(shí)，由于票據(jù)印刷設(shè)備速度快，油墨用量少，也具備了使用UV油墨印刷的有利條件。
UV印刷的工藝適應(yīng)性
膠印根據(jù)承印物的狀態(tài)可分成單張紙膠印和卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印，單張紙膠印適合紙張、紙板、塑料片材及金屬箔印刷;輪轉(zhuǎn)膠印印刷速度較快，適合大批量的書刊、報(bào)紙、商業(yè)表格及不干膠印刷等。在膠印中采用UV油墨，主要考慮以下幾方面問題：非吸收性承印材料的油墨固化；油墨乳化可能會(huì)阻礙油墨與承印物的附著；輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)速度快，要求油墨的固化速度與印刷速度相匹配，特別是不干膠印刷和采用特殊油墨的證券印刷，UV油墨印刷效果要好于樹脂型膠印油墨。
膠印多用于精細(xì)產(chǎn)品印刷，UV固化可減少細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的損失，提高套色疊印的油墨轉(zhuǎn)移率。在選擇油墨原料時(shí)，要綜合考慮各組分對(duì)UV油墨的影響，以確保最佳的印刷效果。由于膠印墨膜一般為2～3μm，雖然利于光固化，但墨膜薄，顏料對(duì)承印面的遮蓋力會(huì)受到一定的影響，因此一般要提高配方中的顏料含量；而增加顏料含量，墨膜的透光性能會(huì)降低，不利于UV固化；且墨膜本身較薄，若顏料的潤(rùn)濕性不好，顏料、填料容易暴露于墨膜表面，影響墨膜光澤度，因此要選擇分散性較好的顏料。
采用UV膠印時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
?。?）不同性質(zhì)的承印物應(yīng)選擇不同的油墨，要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度等。
（2）在彩色印刷中，各種顏料吸收UV光子的能力不同，其透過率由高到低為M、Y、C、BK，因此各色油墨的固化程度也不同。透過率直接影響光子對(duì)光引發(fā)劑的激發(fā)能量，因此宜將印刷色序排為BK、C、Y、M，使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子，增強(qiáng)其固化作用。
（3）使用酒精潤(rùn)版系統(tǒng)可以降低油墨的表面張力，促進(jìn)固化作用，并且在印刷過程中，可利用潤(rùn)版液對(duì)印版疏油區(qū)域（空白部分）進(jìn)行強(qiáng)化處理，以確保親油區(qū)域充分親墨，親水區(qū)域不著墨。改善油墨配方和添加相應(yīng)的助劑可增加油墨的疏水性，但疏水性過強(qiáng)會(huì)導(dǎo)致圖像邊緣油墨收縮，細(xì)微層次丟失、網(wǎng)點(diǎn)邊界不清晰等，影響印品質(zhì)量。
?。?）UV印刷對(duì)紙張表面強(qiáng)度要求較高，表面強(qiáng)度不夠容易發(fā)生拉毛故障，用金、銀卡紙印刷時(shí)，由于這類紙張表面光滑，對(duì)油墨的親和力較小，第二色疊印時(shí)容易把第一色墨拉掉。因此在UV印刷中，應(yīng)選擇表面張力較大的紙張，并合理安排色序，調(diào)整印刷工藝中相關(guān)工藝參數(shù)，以避免和減少上述現(xiàn)象的發(fā)生。
