首先，由于網版制作需要無塵環(huán)境，所以烘箱的干凈清潔就顯得非常重要，但一些單位對此并未引起很大的重視，如有的烘干設備由電吹風機改為烘箱后，卻缺乏有效的管理，會隨手把一些雜物放進烘箱同網版一起進行干燥，而且又疏于烘箱的衛(wèi)生清潔，在不知不覺中埋下了質量的隱患。 其次，涂布好感光膠的網版放進烘箱干燥時，溫度不可過高，干燥時間不可過長。
因為溫度過高會使感光膠發(fā)生熱交聯(lián)反應，干燥時間過長會影響曝光的正常操作，導致曬版后網版顯影不通透而造成網版報廢。所以一般情況下，烘箱的溫度控制在30-45℃之間，為了縮短烘干時間還可以在烘箱內放些除濕劑。另外網版的烘干溫度還影響網版的含水量，對網版的耐印力影響很大，特別是在空氣干燥時容易產生靜電；不過對于有特殊印刷要求，感光膠涂得較厚的網版，應適當延長網版的干燥時間。
此外，有些網版經過烘箱干燥后或在印刷操作時，會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，這是由繃網用的膠帶和網框之間殘留水分導致網版干燥不均勻、不徹底而造成的，所以一般新繃的絲網印版，都在修版作業(yè)時進行膠帶粘貼的工作。 印刷精度偏差的主要原因有哪些? 影響印刷精度偏差的主要原因有：在制作多色套印(半色調)網版時，網版烘干溫度不同。
網版張力低或套印(半色調)網版張力不同。烘干設備簡陋，網版干燥不均勻。使用舊的、不結實的網框制版，或者網框已發(fā)生變形，因網框穩(wěn)定性差而導致印刷圖像產生偏差(這些問題可以用底片來檢測)。多色套印時，網距不一致。 使用的膠刮已變形。承印物受某些因素影響已發(fā)生尺寸變化。
