首先，由于網(wǎng)版制作需要無(wú)塵環(huán)境，所以烘箱的干凈清潔就顯得非常重要，但一些單位對(duì)此并未引起很大的重視，如有的烘干設(shè)備由電吹風(fēng)機(jī)改為烘箱后，卻缺乏有效的管理，會(huì)隨手把一些雜物放進(jìn)烘箱同網(wǎng)版一起進(jìn)行干燥，而且又疏于烘箱的衛(wèi)生清潔，在不知不覺(jué)中埋下了質(zhì)量的隱患。 其次，涂布好感光膠的網(wǎng)版放進(jìn)烘箱干燥時(shí)，溫度不可過(guò)高，干燥時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)。
因?yàn)闇囟冗^(guò)高會(huì)使感光膠發(fā)生熱交聯(lián)反應(yīng)，干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響曝光的正常操作，導(dǎo)致曬版后網(wǎng)版顯影不通透而造成網(wǎng)版報(bào)廢。所以一般情況下，烘箱的溫度控制在30-45℃之間，為了縮短烘干時(shí)間還可以在烘箱內(nèi)放些除濕劑。另外網(wǎng)版的烘干溫度還影響網(wǎng)版的含水量，對(duì)網(wǎng)版的耐印力影響很大，特別是在空氣干燥時(shí)容易產(chǎn)生靜電；不過(guò)對(duì)于有特殊印刷要求，感光膠涂得較厚的網(wǎng)版，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)網(wǎng)版的干燥時(shí)間。
此外，有些網(wǎng)版經(jīng)過(guò)烘箱干燥后或在印刷操作時(shí)，會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，這是由繃網(wǎng)用的膠帶和網(wǎng)框之間殘留水分導(dǎo)致網(wǎng)版干燥不均勻、不徹底而造成的，所以一般新繃的絲網(wǎng)印版，都在修版作業(yè)時(shí)進(jìn)行膠帶粘貼的工作。 印刷精度偏差的主要原因有哪些? 影響印刷精度偏差的主要原因有：在制作多色套印(半色調(diào))網(wǎng)版時(shí)，網(wǎng)版烘干溫度不同。
網(wǎng)版張力低或套印(半色調(diào))網(wǎng)版張力不同。烘干設(shè)備簡(jiǎn)陋，網(wǎng)版干燥不均勻。使用舊的、不結(jié)實(shí)的網(wǎng)框制版，或者網(wǎng)框已發(fā)生變形，因網(wǎng)框穩(wěn)定性差而導(dǎo)致印刷圖像產(chǎn)生偏差(這些問(wèn)題可以用底片來(lái)檢測(cè))。多色套印時(shí)，網(wǎng)距不一致。 使用的膠刮已變形。承印物受某些因素影響已發(fā)生尺寸變化。
