升華熱轉印油墨因為優(yōu)點明顯，被大量應用于高級品印刷中，不過升華熱轉印油墨使用過程中往往出現(xiàn)油膩、臟污與浮墨等故障。為了排疑解難、增加用戶效益，立足于業(yè)界最佳服務平臺的印貓網(wǎng)油墨專家分析了升華熱轉印油墨以上故障的原因，并提出了排除故障的方法?？偨Y出四個要點。

 

　　1.印版問題。對使用過升華熱轉印油墨的印版干曬時，由于曝光不足或顯影不足，空白部分的光分解不徹底或未將空白部分的感光層洗掉。厚版上有臟點，曬版機玻璃上有臟點，烘版前版面為徹底清潔或保護劑涂布不均勻，擦膠不均等會引起油膩。油膩嚴重時，只能重新曬版。如果油膩較輕，或只有極個別部位，可以對印版進行減脂處理，并在潤版液中再放一些阿拉伯樹膠。

 

　　2.印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力過大，也會使升華熱轉印印刷時令油墨起臟，因為滾筒之間的壓力過大，對版面摩擦力增大，版面磨損起臟，如果包襯分配不合理，導致滾筒之間的滑移量增大，要合理安排包襯；如果壓縮量大造成壓力大，適當調整壓縮量。印貓網(wǎng)印機管家通過實踐經(jīng)驗得出的科學處理數(shù)據(jù)是，軟性包襯控制在0.25mm左右，中性包襯控制在0.15mm左右，硬性包襯控制在0.08mm左右。

 

　　3.著墨輥與印版壓力過大，滑動摩擦力增大，會影響升華熱轉印油墨印版耐印力，網(wǎng)點擴大，還會形成臟污和油膩。開始印刷時，僅僅形成臟污，印版空白基礎并沒有被破壞，如果不及時調整，繼續(xù)摩擦就會使空白部分親油，形成油膩?？捎萌?guī)逐根調節(jié)著墨輥壓力，著墨輥兩邊壓力要一致。也可測量接觸寬度，單色平版印刷機從上墨輥到收墨輥與印版的接觸寬度一般為6mm、5mm、4mm、4mm；多色平版印刷機一般為4mm、4mm、3mm、3mm。

 

　　4.著墨輥長時間受壓滾動與潤版液、油墨接觸，易老化，彈性變小，升華熱轉印時傳輸?shù)挠湍Ч蜁儾?，印版的空白部分從臟污變成油膩。每次換色后必須洗凈著墨輥表面的殘存墨皮、墨跡。著墨輥壓力應適當，發(fā)現(xiàn)老化層應設法擦去，嚴重時拆下墨輥放到磨床上抹去表面硬化層。